渣跨內(nèi)箱式熱潑法：該工藝的翻渣場地為三面砌筑并鑲有鋼坯的儲(chǔ)渣槽，鋼渣罐直接從煉鋼車間吊運(yùn)至渣跨內(nèi)，翻入槽式箱中，然后澆水冷卻。此工藝的優(yōu)點(diǎn)在于占地面積比渣線熱潑小、對渣的物理狀態(tài)無特殊要求、處理量大、操作簡單、建設(shè)費(fèi)用比熱悶裝置少。渣線熱潑法：將鋼渣傾翻，噴水冷卻3～4天后使鋼渣大部分自解破碎，運(yùn)至磁選線處理。此工藝的優(yōu)點(diǎn)在于對渣的物理狀態(tài)無特殊要求、操作簡單、處理量大。熱悶法：待熔渣溫度自然冷卻至300～800℃時(shí)，將熱態(tài)鋼渣傾翻至熱悶罐中，蓋上罐蓋密封，待其均熱半小時(shí)后對鋼渣進(jìn)行間歇式噴水。

鋼渣的礦物組成以硅酸三鈣為主，其次是硅酸二鈣、RO相、鐵酸二鈣和游離氧化鈣。鋼渣為熟料，是重熔相，熔化溫度低。鋼渣主要含金屬鐵（夾在渣中的鋼），信陽鋼渣，四氧化三鐵，a硅酸鈣。先將鋼渣用鱷破破至5mm以下，人工用磁鐵粗選出大塊鐵，然后進(jìn)入球磨機(jī)控至細(xì)度在80目，鋼渣批發(fā)，再進(jìn)入磁選機(jī)選出Fe3O4作為煉鐵用，余渣主要是a硅酸鈣和殘余氧化鐵，可賣給水泥廠作鋼渣水泥。氧化鐵渣一般要求含鐵量在60%左右。鋼渣是煉鋼后排除的廢渣，主要是指平爐和轉(zhuǎn)爐鋼渣存放一年以上，用以代替碎石作為基層材料。鋼渣呈灰褐色，鋼渣混凝土，量蜂窩狀或密實(shí)的狀態(tài)，質(zhì)地較為堅(jiān)硬。

鋼渣的主要礦物組成為硅酸三鈣、硅酸二鈣、鈣鎂橄欖石、鈣鎂薔薇輝石、鐵酸二鈣、RO（鎂、鐵、錳的氧化物，即FeO、MgO、MnO形成的固熔體）、游離石1灰（f－CaO）等。鋼渣用作高爐熔劑，轉(zhuǎn)爐鋼渣中含有40% ～50%的CaO、6% ～10%的MgO，將其回收作為高爐助溶劑可代替石1灰石、白云石，從而節(jié)省礦石資源。目前國內(nèi)鋼渣主要處理工藝有：熱潑法、風(fēng)淬法、滾筒法、?；喎?、熱悶法。其中熱潑法、滾筒法、熱悶法。

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