汽車(chē)相信大家都不陌生，它現(xiàn)在已經(jīng)是我們生活中離不開(kāi)的交通工具。隨著科技的進(jìn)步和社會(huì)的發(fā)展，越來(lái)越多的人買(mǎi)車(chē)的愿望得以實(shí)現(xiàn)，橡膠制品的發(fā)展逐漸成為人們?nèi)粘Ｉ铋e聊的熱門(mén)話題。說(shuō)到橡膠產(chǎn)品，大家都不會(huì)陌生，汽摩高壓連接器產(chǎn)品，可是大家知道它們?cè)谄?chē)行業(yè)有哪些應(yīng)用嗎？今天帶大家走進(jìn)汽車(chē)行業(yè)里的橡膠制品。

      我就從汽車(chē)?yán)锎蠹页Ｒ?jiàn)的幾種橡膠制品說(shuō)起，比如“密封條”它材質(zhì)用的是三元乙丙（EPDM）。汽車(chē)密封條可以分為以下類(lèi)型：汽車(chē)門(mén)窗密封條，汽摩高壓連接器價(jià)格，汽車(chē)側(cè)門(mén)密封條，汽車(chē)后備箱密封條，汽車(chē)天窗密封條以及汽車(chē)前蓋密封條等等類(lèi)似的橡膠制品?，F(xiàn)在讓我給大家詳細(xì)介紹一下汽車(chē)門(mén)窗密封條，它廣泛應(yīng)用在汽車(chē)門(mén)窗上，采用的是的EPDM橡膠材料，具備抗老化，耐臭氧，使用壽命長(zhǎng)等特性。除此之外，它還具有防塵，防水和降噪的作用。當(dāng)我們上車(chē)開(kāi)關(guān)門(mén)的時(shí)候，這有助于減震，降低噪音，給人一種舒服的感覺(jué)。

      再者發(fā)動(dòng)機(jī)的橡膠管；它廣泛應(yīng)用于汽車(chē)發(fā)電機(jī)等其他家電機(jī)械領(lǐng)域的一種橡膠制品，由于對(duì)產(chǎn)品密封性能要求高，一般采用耐老化EPDM，耐油NBR以及耐高溫，F(xiàn)KM等特種材料來(lái)滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品各種復(fù)雜使用環(huán)境的要求。還有橡膠密封圈它使用在汽車(chē)導(dǎo)航儀內(nèi)部防塵密封領(lǐng)域的橡膠制品，在GPS導(dǎo)航儀主要是起到較好的密封防塵作用，根據(jù)不同的使用環(huán)境，我們采取安全環(huán)保無(wú)污染的無(wú)硫磺橡膠材質(zhì)，可在耐高溫，耐油的環(huán)境下使用，使用壽命長(zhǎng)，密封性能，汽摩連接器廠，質(zhì)量。在汽車(chē)領(lǐng)域還有很多的橡膠制品像什么汽車(chē)橡膠腳墊、橡膠堵蓋，橡膠汽車(chē)輪子等等，可以這樣說(shuō)整個(gè)汽車(chē)?yán)锏呐浼鹉z制品占3/2很不夸張。

模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，它一般由幾組零件部分構(gòu)成，這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔。注塑時(shí)，雙色模具裝夾在注塑機(jī)上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開(kāi)，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開(kāi)模具，后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個(gè)注塑過(guò)程是循環(huán)進(jìn)行的。

注塑生產(chǎn)過(guò)程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等。若要想使注塑車(chē)間的生產(chǎn)運(yùn)作順利，需要對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)和各個(gè)崗位所涉及的人員、物料、設(shè)備、工具等進(jìn)行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、後加工區(qū)、工具房、半成品區(qū)、辦公室等區(qū)域的運(yùn)作與協(xié)調(diào)管理工作。

因模具或半制成品需要轉(zhuǎn)動(dòng)，所以模具設(shè)計(jì)及注塑機(jī)的要求更為精密。另外，由于雙色模具注塑的可變性很高，所以要達(dá)到生產(chǎn)順利，符合預(yù)期理想，所有的模具設(shè)計(jì)必須與產(chǎn)品設(shè)計(jì)同步考慮。

所謂雙色注射成形就是使用2 個(gè)或2 個(gè)以上注射系統(tǒng)的注射機(jī)，將不同品種、不同色澤的塑料同時(shí)或先后注射入雙色模具的成形方法。為保證雙色注塑模具正常生產(chǎn)，減少故障及品質(zhì)問(wèn)題，延長(zhǎng)模具使用壽命，這必然少不了對(duì)雙色注塑模具保養(yǎng)與檢查。因此在雙色模具注塑使用前需要對(duì)模具進(jìn)行檢查。

一、檢查雙色模具的標(biāo)識(shí)是否完好清晰，對(duì)照工藝文件檢查所使用的模具是否正確

二、須對(duì)雙色模具的表面的油污，鐵銹清理干凈檢查模具的冷卻水孔是否有異物，是否有水路不通。

三、檢查雙色模具膠口套中的圓弧是否損傷，是否有殘留的異物，運(yùn)動(dòng)部件是否有異常，動(dòng)作是否順暢。

四、檢查所使用的螺母鋼芯是否與工藝文件一致，防止因使用損壞模具和設(shè)備。

五、檢查所使用的雙色注塑機(jī)是否與模具相配備合理。

六、檢查模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動(dòng)。

雙色模通常有兩副模具，一半裝在雙色模注塑機(jī)的定模固定板上，也就是有注塑澆口的一側(cè)，另一半裝在動(dòng)?；剞D(zhuǎn)板上，即模具頂出的一側(cè)。這兩副模具的動(dòng)模在一 般情況下是完全一樣的，而一次定模和二次定模不一樣。當(dāng)種材料注塑完畢后，定、動(dòng)模在注塑機(jī)拉力下被打開(kāi)，一次動(dòng)模帶著一次產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)180°，中山汽摩高壓連接器，此時(shí)動(dòng)模不頂出，然后合模，進(jìn)行第二種材料的注塑，保溫冷卻后，定、動(dòng)模被打開(kāi)，動(dòng)模側(cè)產(chǎn)品被頂出。每個(gè)成形周期內(nèi)都會(huì)有一模一次產(chǎn)品及一模二次產(chǎn)品產(chǎn)生。通過(guò)在注塑前對(duì)雙色模具的檢查可以更好的提升整個(gè)雙色注塑的效率。因此這個(gè)環(huán)節(jié)是非常有必要的。

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