木材的干燥缺陷

在木材干燥過程中會產(chǎn)生各種缺陷，這些缺陷大多數(shù)能夠防止和減輕的。與干燥缺陷有關(guān)的因子是木材干燥的條件，木材密度，干縮率，水分移動的難易程度以及材料抵抗變形能力等。在同一干燥條件下，木材的密度越大，越容易開裂。木材干燥過程中若干燥工藝不當，將會使木材干燥不均勻，產(chǎn)生殘余應(yīng)力和塑化固定變形，從而引起一系列干燥缺陷，常見的干燥缺陷有初期開裂，彎曲變形，皺縮，變色等。

木材微波干燥的優(yōu)點

微波干燥熱量不是從木材外部傳入的，而是在干燥木材內(nèi)部直接發(fā)生的。木材沿整個厚度同時熱透，且熱透所需的時間與木材厚度無關(guān)。木材在電磁場中加熱時，但由于表面有的熱損失以及水分的蒸發(fā)，實際上木材內(nèi)部的溫度高于表面。因此，微波干燥水的沸點時，木材中還產(chǎn)生相當大的超壓水蒸汽壓力，更加速了水分由內(nèi)向外的移動。因此，微波干燥的速度比普通對流加熱干燥快的多。

木材烘干熱源，內(nèi)部熱交換管系采用高新技術(shù)材料，使該設(shè)備關(guān)鍵部位熱交換管在高溫時處于熱熔狀態(tài)，耐火材料不脫落，有效解決熱漲問題，從而極大的延長了熱交換管的使用壽命，使設(shè)備的換熱效率達到76%以上；同時該設(shè)備內(nèi)的蒸汽發(fā)生裝置能夠產(chǎn)生烘干木材所需的足夠蒸汽量，配合我廠的干燥工藝，使木材達到短的烘干周期和小的烘干缺陷。

我國木材資源使用率并不算高，而木材的的浪費，大多數(shù)是由于濕材未經(jīng)干燥處理，或處理不當，致使木材降等甚至失去了使用價值。新鮮木材含有大量的水分，在特定的環(huán)境下水分會不斷蒸發(fā)。水分的自然蒸發(fā)會導(dǎo)致木材出現(xiàn)干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴重影響木材制品的品質(zhì)，因此木材在制成各類木制品之前必須進行強制（受控制）干燥處理。使用合適的木材干燥機可以克服上述木材缺陷(1)防止木材的變形開裂；(2)提高木材的力學(xué)強度，木材滾筒式干燥機，改善物理性能；(3)防止木材腐朽蟲蛀；(4)減輕木材的重量。木材干燥機是合理利用木材，使木材增值的重要技術(shù)措施，也是木制品生產(chǎn)不可缺少的首要設(shè)備。因此無論從產(chǎn)品質(zhì)量或從經(jīng)濟效益的角度來看，使用干燥機對木材進行干燥作業(yè)都是木制品生產(chǎn)中舉足輕重的關(guān)鍵性環(huán)節(jié)之一。

1、紅木真空烘干箱采用高頻連續(xù)加熱木材快速升溫、干燥時間快。

2、自動排水，自動加熱木材內(nèi)外同時加熱，加熱均勻，質(zhì)量好，能保持木材的天然色澤。

3、真空負壓吸水降低了木材干燥過程的溫度，使木材低溫汽化，不易開裂，提高木材的脫水速度。

4、環(huán)保不污染環(huán)境。

5、高頻真空干燥具有殺菌殺蟲環(huán)保等諸多特點在縮短干燥周期的同時進一步確保木材干燥質(zhì)量。

此款烘干房是我廠銷量的產(chǎn)品，里面所用的熱源均為電加熱，環(huán)保無污染，且干燥箱是全自動控制的，既省時又省工省力，而且內(nèi)部裝備齊全，設(shè)計科學(xué)合理，牢固耐用。且在該木材烘干設(shè)備的周邊還裝有萬像腳輪，以便操作者根據(jù)實際情況進行移動，非常適合規(guī)模較小或者是無固定廠房的廠家進行使用，歡迎各界朋友前來選購。

木材金屬殼烘干箱，小型尺寸是整體結(jié)構(gòu)，大型尺寸是組合式結(jié)構(gòu)，安裝方便，易于場地變更搬遷。內(nèi)膽采用鋁板，中間用鋼骨架填充保溫材料，外殼用不銹鋼或彩鋼板制作。保溫效果好，升溫快。內(nèi)裝強制循環(huán)風機形成均速氣流，提高換熱效率，縮短木材烘干時間，保證了木材的烘干質(zhì)量，使終了含水率控制在8%-10%之間。烘箱內(nèi)配有噴蒸系統(tǒng)，能解除木材的內(nèi)應(yīng)力和烘干過程中形成的殘余應(yīng)力，解決了木制品的開裂，變形等缺陷，為生產(chǎn)木制品奠定了基礎(chǔ)。

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