基于UG的數(shù)控加工技術(shù)在模具加工中的應(yīng)用利用UG對模具進(jìn)行數(shù)控加工

　　根據(jù)模具的三維模型，利用UG的CAM模塊，可以選擇并終確定理想的加工工藝路線。用戶利用UG模具加工模塊中的交互式編程功能，通過創(chuàng)建程序節(jié)點(diǎn)、幾何節(jié)點(diǎn)、道具節(jié)點(diǎn)和加工方法節(jié)點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)的刀具加工軌跡圖形化。 在此基礎(chǔ)上，用戶通過觀察圖形化的刀具運(yùn)動軌跡進(jìn)行進(jìn)一步的編輯和調(diào)整，并對終的刀位源文件后置處理，UG即可自動生成數(shù)控加工程序。

淺談UG軟件在零件建模數(shù)控加工中的應(yīng)用

程序后置處理

　　對于不同的數(shù)控系統(tǒng)，選用的后置處理程序也有所不同，選擇與加工機(jī)床相對應(yīng)的后置處理文件，如圖7所示。UG軟件將刀具路徑轉(zhuǎn)換成加工代碼，NC程序是UG軟件的終結(jié)果，如圖8所示。所有的設(shè)置參數(shù)，通過后置處理程序，都將以機(jī)床代碼的形式，進(jìn)入到NC程序中。

　通過UG軟件進(jìn)行了零件的實(shí)體建模，按照工藝安排合理的生成刀具軌跡，自動生成數(shù)控NC代碼，提升了編程效率，大大提高了編程質(zhì)量。該軟件數(shù)控編程方法有一定的通用性，對同類型零件的數(shù)控加工有一定的參考價(jià)值

基于UG的零件建模 設(shè)計(jì)與建模工裝。通過工藝分析，能夠得出零件的基本構(gòu)造。例如，一些零件有著扭曲的表面，廣東鴻發(fā)教育，應(yīng)用普通的加工方法，振動過大，因此，很難保證加工的精度，所以，一定要將一個(gè)與零件一面相對的工裝先制作出來，之后，在加工出零件上所對應(yīng)的面。在工裝上放置零件，用夾板將其夾好，然后，再加工剩下的一個(gè)面。應(yīng)用此種方法，對于裝夾問題必須要注意，為了裝夾的順利完成，我們需要將一段實(shí)體在實(shí)體的兩端分別延伸出來。此外，在生產(chǎn)加工的時(shí)候，同壓板必須要避開。

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