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熱噴涂在機(jī)械維修領(lǐng)域的用途
有色金屬工業(yè)系統(tǒng):
1、有色、冶金、石化千噸位以上水壓機(jī)、油壓機(jī)等大型擠壓機(jī)柱塞等采用氧1炔焰自熔性合金粉末噴焊方法,成功地修復(fù)φ850×5500柱塞一根原價(jià)28萬元,被認(rèn)為是“國寶”的大型柱塞幾百根,收到了良好的經(jīng)濟(jì)效益;
2、銅加工廠各種軋輥、鋁廠碳素電極擠壓成型咀的修復(fù)。
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熱噴涂涂層功能
耐腐蝕防護(hù)
低碳的、純鐵和鑄鐵材料易受腐蝕,因此常需要表面防腐。一般采用火焰噴涂Al或者Zn。這主要的應(yīng)用領(lǐng)域是橋梁和近海結(jié)構(gòu)。耐高溫氧化腐蝕,常采用的材料為MCrAlY,采用的噴涂工藝為氣氛控制等離子噴涂。
隔熱和絕緣陶瓷材料是極優(yōu)異的隔熱和電絕緣材料,他們也兼具良好的氧化和耐磨性能。這些特性對發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)鉁u輪組件也非常有用,可用于制備熱障涂層,用于降低基體表面的溫度,熱噴涂涂層加工中心,從而延長使用壽命。另一方面,由于減少了運(yùn)行時(shí)的熱損失,熱噴涂涂層加工工藝,所以提高了使用效率。這種涂層體系一般有抗高溫氧化的MCrAlY底層和陶瓷面層組成。YSZ是常被使用的面層材料,因?yàn)槠渚哂袃?yōu)異的抗熱震性能。
熱噴涂發(fā)展
近年來高合金、鋅鋁合金(85/15)的絲材的出現(xiàn),使電弧噴涂技術(shù)發(fā)展得更快。隨著電弧噴涂材料的品種不斷增加,性能不斷提高,熱噴涂涂層加工公司,電弧噴涂設(shè)備又向精密化、自動(dòng)化方向發(fā)展。如超音速電弧噴涂、高速脈沖電弧噴涂、復(fù)合電弧噴涂、保護(hù)氣體電弧噴涂和真空電弧噴涂等,這些新的電弧噴涂工藝技術(shù)的出現(xiàn),大大地提高了噴涂效率,改善了涂層質(zhì)量,拓寬了電弧噴涂技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域。當(dāng)前這項(xiàng)技術(shù)很受青睞,在國民經(jīng)濟(jì)許多部門發(fā)揮了重要作用,使古老的電弧噴涂技術(shù)煥發(fā)了青春。
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