淺析攪拌器的打孔技巧

　　隨著科技的不斷發(fā)展，攪拌器應(yīng)用市場的需求不斷增大，從而促進攪拌器的發(fā)展，并擴大其市場應(yīng)用，搪玻璃攪拌器，為了充分的利用設(shè)備，發(fā)揮其性能，攪拌器廠家，我們需要對其知識進行了解，其中攪拌器的打孔技巧較為常用，接下來將對其進行介紹。

　　1、攪拌器打孔分支不能采用電（氣）焊工具，因為那樣將破壞攪拌器的內(nèi)襯塑料，分支管的連接應(yīng)采用溝槽管件連接；

　　2、打孔過程中內(nèi)襯的塑料殘渣極易落入攪拌器原管道之中，因此在操作過程中應(yīng)多加注意，否則會造成末端用水點堵塞；

　　3、打孔時的內(nèi)襯塑料雖然比較軟，但強行用剛性的鉆頭容易破壞攪拌器，且邊角不易齊整，建議結(jié)合美工刀進行開孔。

　　綜上所述，在攪拌器的打孔中，要嚴(yán)格按照其操作方法進行，立式攪拌器，同時還要多加注意，避免造成末端水點堵塞，和攪拌器損壞，從而影響設(shè)備的使用，降低工作效率。

攪拌器不同介質(zhì)黏度的攪拌

     攪拌器進行使用時，經(jīng)常會攪拌不同的介質(zhì)，其中在工業(yè)中，它所生產(chǎn)的物料一般黏度都不同，不同黏度的物料，設(shè)備攪拌的速率也不相同的，對此為了提高了整個工業(yè)生產(chǎn)的效率，可通過下述進行了解。

　　1、流體在管路中流動時，有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài)，攪拌器中同樣也存在這三種流動狀態(tài)，攪拌器，而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。一般認為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，5-50Pa/s的為中粘度流體，50-500Pa/s的為高粘度流體，大于500Pa/s的為特高粘流體。

　　2、對于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán)，并至遠處。而高粘度介質(zhì)的流體需直接用攪拌器來推動。

　　3、有的流體粘度隨反應(yīng)進行而變化，就需要用能適合寬粘度領(lǐng)域的葉輪，如泛能式葉輪等。

　　總之，攪拌器在攪拌物料的時候，會隨著攪拌物料的不同，來更改其攪拌速率，這和物料的粘度是有很大關(guān)系的，所以在使用設(shè)備攪拌物料之前，首先要分析物料的粘度，根據(jù)不同的粘度來選擇不同的攪拌設(shè)備。

攪拌器不宜接觸的介質(zhì)

攪拌器在使用過程中會有許多不宜接觸的介質(zhì)，若是強行接觸肯會造成設(shè)備故障，不僅會影響設(shè)備的正常運行，而且還會降低設(shè)備的攪拌效率，嚴(yán)重時還可能會導(dǎo)致攪拌器無法使用。

　　1、攪拌器不宜接觸濃度大于30%，溫度大于180°C度磷酸介質(zhì)或物料。

　　2、攪拌器不宜參與到酸堿物料交替進行的反應(yīng)過程。

　　3、任何濃度和溫度的及含有氟離子的介質(zhì)或物料。

　　4、攪拌器在溫度劇變化時，所產(chǎn)生過大的應(yīng)力會導(dǎo)致爆瓷而損壞設(shè)備，因此在使用過程中應(yīng)升溫或降溫，嚴(yán)防聚冷聚熱。

　　綜上了解，到底不適合攪拌器使用的物質(zhì)，所以在操作攪拌器時我們一定要格外注意這些介質(zhì)的使用，從而降低設(shè)備故障出現(xiàn)的幾率，維護它的正常運轉(zhuǎn)和設(shè)備的攪拌效率。

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