充填主要是用水泥作膠凝材料。由于礦山充填不像混凝土生產(chǎn)中那樣易于控制集料質(zhì)量和水灰比，面對尾礦、粉煤灰等廢料充填和輸送方便、流動性好、泌水量小、接頂效果好、早期強(qiáng)度高等特殊要求下，水泥在膠結(jié)充填中遇到了一系列問題。膏體充填技術(shù)就是為克服低濃度水泥膠結(jié)充填的弊端發(fā)展起來的。膠固材料的出現(xiàn)推動了充填技術(shù)的極大進(jìn)步。膠凝材料的水化過程完全不同于硅酸鹽水泥，它不存在水泥熟料礦物的水解和水化反應(yīng)，不生成氫氧化鈣和鈣礬石等晶體水化物。

其特點(diǎn)有：

　?。?）充填礦床是典型的后生礦床，因為礦體比圍巖形成時間要晚得多；

　?。?）礦體形狀：決定于原來裂隙的形狀，多呈脈狀，煤礦回填充填關(guān)鍵技術(shù)要求，如我國南嶺地區(qū)的含W石英脈、含Cu石英脈、螢石脈、方解石脈、鉛鋅礦脈。

　?。?）接觸關(guān)系：礦體與圍巖接觸關(guān)系明顯，規(guī)則，二者界線截然。

　　（4）礦石組構(gòu)：具有充填作用的特殊組構(gòu)，其中有：梳狀構(gòu)造-晶體垂直脈壁生長，煤礦充填管道輸送的技術(shù)應(yīng)用，又稱對帶狀。晶洞構(gòu)造：晶簇構(gòu)造；角礫狀構(gòu)造。

礦井充填站膏體充填工藝的主要充填物料是煤矸石（或者河沙）、粉煤灰、膠結(jié)料和水等。這種充填工藝需要井上、井下兩套系統(tǒng)，井上充填站先將固體廢棄物等原料加水在地面加工成膏體料漿，用充填泵經(jīng)管道輸送到井下工作面采空區(qū)，由支架的后插板配合金屬網(wǎng)在工作面與待充填區(qū)之間筑一道隔離墻，用編織袋等物在充填區(qū)內(nèi)構(gòu)筑完全封閉的充填空間，充填膏體待其凝結(jié)。

興盛公司占地面積50余畝，集設(shè)計制造、銷售服務(wù)、安裝維護(hù)于一體， 是生產(chǎn)筑路機(jī)械、建筑機(jī)械 的廠家。公司技術(shù)力量，現(xiàn)代泵送充填工藝及應(yīng)用，制造經(jīng)驗豐富，檢測設(shè)備齊全，云南充填，以良好的服務(wù)、的產(chǎn)品，贏得了廣大用戶的信賴。

性能參數(shù)

充填料漿一般在地面充填制備站制備，然后通過輸送系統(tǒng)輸送到待充地點(diǎn)進(jìn)行充填。充填料漿制備與輸送系統(tǒng)一般包括充填物料儲存與輸送系統(tǒng)、充填料漿攪拌系統(tǒng)、充填料漿輸送系統(tǒng)和充填過程控制系統(tǒng)4部分組成。

使用及維護(hù)

高濃度礦井充填站在實際生產(chǎn)中容易出現(xiàn)喂料不準(zhǔn)確、攪拌不均勻、料漿易離析、排水量大、膠結(jié)時間長等問題。排除方法:每班對機(jī)器進(jìn)行不間斷觀察和保養(yǎng)，增長攪拌時間，改進(jìn)新型膠結(jié)材料，增加膠固粉、速凝劑等。

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