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回轉(zhuǎn)窯筒體是受熱的回轉(zhuǎn)部件
回轉(zhuǎn)窯筒體采用鋼板卷焊制成,與水平呈一定的斜度,整個(gè)窯體由托輪裝置支承,HY-2800型氫氧化鈣設(shè)備價(jià)格,并有控制窯體軸向竄動(dòng)的機(jī)械或液壓擋輪裝置。傳動(dòng)部分除設(shè)置配套直流或變頻調(diào)速主電機(jī)的主傳動(dòng)外。
生石灰設(shè)備工作原理,生石灰設(shè)備工藝流程還設(shè)置了為保證在安裝和維修及主傳動(dòng)電源中斷時(shí)仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動(dòng)防止窯體變形的輔助傳動(dòng)裝置。
為防止冷空氣進(jìn)入和煙氣粉塵溢出筒體,在筒體的進(jìn)料端(尾部)和出料端(頭部)設(shè)有可靠的窯尾和窯頭復(fù)合魚(yú)鱗片密封裝置。回轉(zhuǎn)窯是煅白的關(guān)鍵設(shè)備,由筒體傳動(dòng)裝置,托擋輪支承裝置,窯頭窯尾密封,窯頭罩及燃燒裝置等部分組成。
舊氫氧化鈣設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量差的原因
過(guò)去強(qiáng)度高、規(guī)模偏?。捍祟?lèi)企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境極差,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度極高,嚴(yán)重影響生產(chǎn)工人的身心健康。生產(chǎn)效率極低,每人白天不超過(guò)1噸成品氫氧化鈣。此類(lèi)企業(yè)數(shù)量雖很多,但規(guī)模很小,大的年產(chǎn)量在5000噸,小則幾百噸。產(chǎn)能已無(wú)法滿足電廠脫硫、精細(xì)化工、食品、石油、造紙等各大行業(yè)大量需求氫氧化鈣的現(xiàn)實(shí)情況。
產(chǎn)品品質(zhì)差且不穩(wěn)定:由于是手工生產(chǎn),其生產(chǎn)過(guò)程全憑經(jīng)驗(yàn)判斷,終產(chǎn)品品質(zhì)時(shí)好時(shí)壞,無(wú)法滿足諸如石化行業(yè)和精細(xì)化工行業(yè)的需求。
氫氧化鈣設(shè)備廠家如何作大?
氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備屬于新型石灰加工設(shè)備,那么對(duì)于廠家而言,如何更好地把系列產(chǎn)品做大做強(qiáng)呢。
一,要對(duì)氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備等系列產(chǎn)品不斷完善,由于客戶加工要求不同,所需配置的設(shè)備組成也不一樣,這就需要廠家要確保配套設(shè)備充足,并且在工藝上多下功夫,盡可能的簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程,使設(shè)備生產(chǎn)更加便捷。
二,要勇于,穩(wěn)中求進(jìn),也就是說(shuō)在保證氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量的前提之下進(jìn)一步提高其生產(chǎn)效率、科技含量以及實(shí)用性,增強(qiáng)設(shè)備的競(jìng)爭(zhēng)力。
第三,生產(chǎn)制作與售后服務(wù)流程要更加完善,要對(duì)氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備制定發(fā)展計(jì)劃,從而實(shí)現(xiàn)步步為贏。
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