鋼桶的涂裝方法

鋼桶成型后，已經(jīng)成為一個可以實用的鋼桶，但為了增加其美觀及防腐蝕能力，還必須給其進行涂裝處理，這個過程一般包括涂裝前清洗、水份烘干、涂漆、涂層烘干、印刷等工藝過程。

國內(nèi)采用廣泛的涂裝工藝是油漆涂裝工藝。涂裝工藝可以保證鋼桶外觀質(zhì)量，增強鋼桶抗腐蝕能力。

涂裝工藝按噴涂方式可分為空氣噴涂、靜電噴涂和高壓無氣噴涂等幾

在涂裝前應(yīng)進行除油、除銹、磷化、清洗、烘干等處理，以保證涂裝質(zhì)量，提高漆膜附著力。對于表面要求不高的鋼桶產(chǎn)品，也可采用人工擦桶的辦法，有效降低成本。

涂裝的后一道工序是標(biāo)志的印刷。以前鋼桶的標(biāo)志是采用空氣噴涂法，利用鏤空的標(biāo)志版進行噴字。隨著用戶對鋼桶外表質(zhì)量要求的提高，標(biāo)志印刷已逐漸采用效果更好的絲網(wǎng)印刷和熱轉(zhuǎn) 印技術(shù)。

危包鋼桶的基本條件：

1．內(nèi)外包裝之間要有一定的適應(yīng)性，在運輸中內(nèi)襯不應(yīng)與鋼桶摩擦并損壞。另外，鋼桶內(nèi)焊縫不要有飛刺，以免刺破內(nèi)襯。

2．鋼桶應(yīng)能經(jīng)受一定范圍內(nèi)溫度和濕度的變化。由于出口貿(mào)易一般是遠距離海運，地區(qū)的溫濕度差別很大，因此，鍍鋅烤漆鋼桶，危險貨物的包裝鋼桶必須具有一定的防潮外膜。鋼桶涂膜本身應(yīng)具有一定的防水性、抗水性，具有良好的耐候性和耐久性。另外，在灌裝貨物后，盛裝液體的鋼桶，必須留有足夠的空間，以避免由于溫度變化液體膨脹而釀成事故。

3．包裝鋼桶的質(zhì)量、規(guī)格和形式要便于裝卸、運輸和貯存。要符合國際鋼桶標(biāo)準(zhǔn)的要求。

閉口鋼桶可能發(fā)生滲漏的因素

１ 桶腔剪板料加工質(zhì)量 桶身板材剪切的寬度和兩端尺寸的誤差會造成卷焊后錯位，搬邊尺寸寬窄不一，烤漆鋼桶，會因為卷邊層數(shù)達不到規(guī)定要求，導(dǎo)致Ｔ型區(qū)的滲漏。搬邊尺寸過小無法保證卷邊層數(shù)，過大不易順利進入底蓋的預(yù)卷邊內(nèi)；搬邊處由于碰撞會造成鐵舌的發(fā)生。 板材剪切長度尺寸誤差、對角線的超差會造成上下直徑誤差，開口烤漆鋼桶，同時對角線超差會造成縫焊寬窄不一致，卷合時同樣不能保證卷邊層數(shù)以及緊密度，水性鋼桶烤漆，容易發(fā)生滲漏。 ２ 底蓋沖壓預(yù)卷邊質(zhì)量 底蓋成型尺寸對于桶腔搬邊尺寸配合的確定，如果底蓋沖壓尺寸和桶腔搬邊尺寸不能保持很好的結(jié)合，會造成卷邊層數(shù)無法達到指1定的層數(shù)，容易造成滲漏。 ３ 焊接（縫焊）質(zhì)量 桶腔焊接是制桶工序中的關(guān)鍵工序，而焊縫的兩端的焊接質(zhì)量是影響Ｔ型區(qū)是否滲漏的關(guān)鍵點。 ４ 填料涂層以及選擇 填料涂層（密封膠）的質(zhì)量在鋼桶防滲漏方面至關(guān)重要。按照等強度設(shè)計、制造原理，密封質(zhì)量不得低于鋼桶其它部位的強度。 ５ 封口輪設(shè)計選用以及磨損 封口輪的設(shè)計和磨損程度直接影響鋼桶的卷邊質(zhì)量。 ６ 封桶機的性能和精度 封桶機的同心度、徑向跳動、汽缸或者液壓缸推進壓力等精度的降低都會影響封桶質(zhì)量。

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