使用合適的色母?？梢詫崿F(xiàn)顏色的快速調(diào)配，提高生產(chǎn)效率。同時，色母粒的使用可以減少原材料的浪費，從而降低生產(chǎn)成本。

色母粒是一種新型高分子材料著色劑這種的著色性能，節(jié)約能源、無粉塵、無污染，大規(guī)模用于塑料、建筑型材、農(nóng)業(yè)管材的著色。

色母粒是由超量的化學(xué)助劑，載體樹脂和分散劑所組成。色母粒是把超常量的顏料(染料)均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。色母料主要由顏料、分散劑和載體樹脂構(gòu)成。

絲綢母粒

色母粒著色廣泛應(yīng)用于各類塑料制品的生產(chǎn)中，如包裝材料、建筑材料、汽車零部件、家電外殼等。隨著科技的不斷進步和人們對產(chǎn)品品質(zhì)要求的提高，色母粒著色在塑料制品行業(yè)的應(yīng)用將越來越廣泛。

色母粒行業(yè)位于產(chǎn)業(yè)鏈中間環(huán)節(jié)，絲綢母粒訂做，技術(shù)集中體現(xiàn)在顏料、分散劑和載體之間相互兼容，以提高顏料的分散性、耐熱性及著色能力，生產(chǎn)出高濃度和超高濃度、多功能、具有染色效果的母粒產(chǎn)品。目前市場對高濃度色母粒需求在增加，色母粒中顏料含量越高，顏料越難分散，所以高濃度色母粒產(chǎn)品對顏料的要求很高。

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正因為通用色母強調(diào)的是通用，它要為其它樹脂著想，所以其用料就受到了限制，生產(chǎn)成本必定增加，銷售使用成本也隨之增加，但并非，有時對于有些用戶來說，使用通用色母的成本反而會下降，這是因為用色母的使用比為1∶25，而用通用色母的使用比為1∶100，則1kg通用色母可抵4kg的色母，制造廠生產(chǎn)色母加工成本費，每千克在5～15元(設(shè)備、色母質(zhì)量、色母品種、管理水平不同而異)。少購3kg的色母，其加工成本就由制造廠為用戶節(jié)省了，絲綢母粒，所以即使通用色母單位的售價較高，由于用量減少，折算成每噸樹脂的著色費，反而比使用色母便宜。一些遠方的經(jīng)銷商及用戶往往偏愛通用色母，除了可節(jié)省幾千元／噸的運費外，使用方便也是一個因素。絲綢母粒


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