液壓泵維修中常見欠速故障的原因

負載下工進速度明顯降低。有以下因素：

       1、系統(tǒng)在負載下，工作壓力高，泄漏增大，所調(diào)好的速度因內(nèi)、外泄漏的增大而減少；

       2、系統(tǒng)油溫高，油液黏度減少，泄漏增加，有效流量減少：

       3、液壓系統(tǒng)設(shè)計不合理，當負載變化時，進入液壓設(shè)備執(zhí)行元件的流量也發(fā)生變化，引起速度的變化；

       4、油中混有雜質(zhì)，堵塞流量調(diào)節(jié)閥節(jié)流口，挖掘機液壓泵修理，造成工進速度降低；時堵時通，造成速度不穩(wěn)。

        5、液壓系統(tǒng)內(nèi)進有空氣。

液壓泵維修中幾個需要我們注意的禁忌

一：適時換油。應按規(guī)定換油指標換用新油，無油質(zhì)分析手段時，西藏液壓泵維修，可按規(guī)定期限換油。汽車制造廠推薦的換油期 為30000-48000km。換油時，應趁熱放出舊油，并將齒輪和齒輪箱清洗干凈后方可加入新油。加油時，小松液壓泵維修，應防止水分和 雜質(zhì)混入。

二：加油量應適當。油量應適當，不可過多也不可過少。過多不僅增加攪油阻力和燃料消耗，而且有可能齒輪油 經(jīng)后橋殼混入制動鼓(如果密封不良)造成制動失靈;過少會使?jié)櫥涣?，溫度過高，加速齒輪磨損，攤鋪機液壓泵維修廠家，會對齒輪維修造 成不利影響。

液壓泵容積效率低的故障原因分析

泵內(nèi)部滑動零件磨損嚴重導致容積效率低下，我們需要對其拆開清洗，修理和更換。具體情況有以下幾種：

①齒輪端面與側(cè)板磨損嚴重——研磨修理或更換          

②齒輪泵軸承損壞使泵體孔磨損嚴重——更換軸承并修理

③葉片泵配油盤端面磨損嚴重——研磨配油盤端面

④柱塞泵柱塞與缸體孔磨損嚴重——更換柱塞并配研，清洗后重裝配

⑤柱塞泵配油盤與缸體端面磨損嚴重——研磨兩端面達到要求，清洗后重新裝配

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