鐵皮下料機(jī)工作流程

1、上輥的升降翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位及上輥的平衡，須在主傳動(dòng)停機(jī)后進(jìn)行。

2、工作場(chǎng)地禁止亂堆工件及雜物，做到時(shí)刻保持機(jī)床及場(chǎng)地清潔。

3、作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，并鎖好電源箱。根據(jù)機(jī)器潤(rùn)滑示意圖中規(guī)定，按要求對(duì)各油杯潤(rùn)滑和人工潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加油。

4、按卷板機(jī)規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行卷板，卷板厚度20mm，長(zhǎng)度2500mm，卷板材料的屈服極限小于250Mpa

5、卷板結(jié)束后，做到完工料盡場(chǎng)地清，并做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，及時(shí)關(guān)閉電源。

鐵皮保溫自動(dòng)下料機(jī)的優(yōu)勢(shì)，鐵皮保溫半自動(dòng)下料機(jī)批發(fā)，一臺(tái)下料機(jī)能頂10個(gè)人工下料。兩個(gè)橫鼓一個(gè)豎鼓三面出鼓，三相電兩相電通用，無(wú)噪音。雙刀頭裁刀出活率高，穩(wěn)定性高，可根據(jù)加工板材的厚度調(diào)整加工速度，機(jī)器下出來(lái)的料無(wú)需二次加工直接組裝即可。

鐵皮自動(dòng)下料機(jī)三面有股，鐵皮管道保溫成型機(jī)，自動(dòng)鐵皮下料機(jī) 全自動(dòng)鐵皮板校平剪切下料機(jī)采用全自動(dòng)操作模式輕松實(shí)現(xiàn)把彩鋼板校平，分?jǐn)嗉羟械哪康?，采用變頻調(diào)速電機(jī)，通過(guò)變頻器自動(dòng)調(diào)速校平，校平輥采用同心工藝處理，搭配PLC電腦自動(dòng)控制柜和接料臺(tái)。

鐵皮下料機(jī)用途與特點(diǎn)：

1、本機(jī)適用于用成型刀模對(duì)同規(guī)格、大批量的非金屬的卷料、片材進(jìn)行連續(xù)的沖裁作業(yè)，例如：可應(yīng)用在足球、排球、網(wǎng)球、面膜、鞋材、砂紙、等行業(yè)。

2、微電腦控制機(jī)器的橫向移動(dòng)軸和進(jìn)料軸協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)，使機(jī)器自動(dòng)完成對(duì)材料的沖裁動(dòng)作，且沖頭位移距離和進(jìn)料長(zhǎng)度可 設(shè)定，極大的減少了邊角料的損耗，節(jié)約原材料近10%。

3、機(jī)器具有點(diǎn)動(dòng)、手動(dòng)、自動(dòng)等多種工作方式，工人只需拾撿成品材料，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

4、機(jī)器具有錯(cuò)位、錯(cuò)位減刀、刀模轉(zhuǎn)位等沖裁模式，可以套取材料，大量減少材料的消耗。

5、由于本機(jī)采用微電腦控制，自動(dòng)化程度高，整臺(tái)機(jī)器僅需一名工人，生產(chǎn)效率可提高4-5倍，節(jié)約電能近1/3。

6、特有的設(shè)定機(jī)構(gòu)，配合裁斷刀及裁斷高度設(shè)定，使沖程調(diào)整方便、準(zhǔn)確。

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