轉筒烘干機的特點是生產(chǎn)率高，操作方便。轉筒烘干機筒體是臥式回轉圓筒，其內(nèi)部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板，回轉窯體內(nèi)根據(jù)需求鑲有不同型號耐火磚，在進料端為防止倒料設有門圈及螺旋抄板。具有結構合理，制作精良，小型木材烘干設備，產(chǎn)量高，能耗低，運轉方便等優(yōu)點。

轉筒烘干機的三種傳熱方式：

（1）直接傳熱氣體與物料在筒內(nèi)直接接觸.按照物料與氣流的運行方向可分為逆流式和順流式兩種.逆流式烘干機，基本被烘干的 物料與熱的氣體相接觸，干燥速度快，熱效率較高，且氣體與物料接觸充分，灰塵較少.

（2）間接傳熱氣體與物料不直接接觸.此類烘干機又稱雙筒式轉筒烘干機，熱氣體由內(nèi)筒通過，物料在兩筒體間的環(huán)形空間內(nèi)通過.這種烘干機的外筒內(nèi)壁和內(nèi)筒外壁均焊有揚料裝置以增加物料的受熱機會.

（3）復式傳熱氣體與物料的接觸兼有直接傳熱與間接傳熱兩種情況.此類烘干機也是一種雙筒式轉筒烘干機，物料亦在兩筒體間的環(huán)形空間內(nèi)通過.根據(jù)不同物料的粒度，含水量及特性，來選擇合理的轉筒烘干機類型及型號

 

滾筒干燥機干燥機出口側的物料雖然溫度在升高，但此時的熱風溫度已經(jīng)降低，故產(chǎn)品的溫度升高不會太大。因此選用較高的熱風入口溫度，不會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。這對于熱敏性物料的干燥包括那些含有易揮發(fā)成份物料的干燥，例如肥料行業(yè)中銨基鹽的干燥是適宜的。但對于銨基鹽的干燥，物料溫度應低于90℃，以免發(fā)生燃燒。 滾筒烘干機根據(jù)客戶的實際需要定做各種型號，的生產(chǎn)工藝和過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，使該設備安全有保障，價格更合理，其應用范圍非常廣泛，適應性強，運轉穩(wěn)定，在設備的中心增加打散裝置，使進入筒體內(nèi)的濕物料被轉筒壁上的抄板反復抄起、拋落，在下落的過程中經(jīng)過打散裝置破碎成為細小的顆粒，使受熱面積增加，與熱源充分接觸，得到烘干的效果。

回轉滾筒干燥機廣泛應用于食品、飼料、化工、礦山等行業(yè)。設備工作過程如下：脫水后的濕物料加入干燥機后，在滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動下，物料在干燥機內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱﹑傳質(zhì)。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質(zhì)的作用下，至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。該機適用于含水小于85%的各類糟渣物料的干燥，如啤酒糟、豆渣、噴漿玉米皮、煤泥、果渣等，對于開辟飼料資源，降低飼養(yǎng)成本，減少環(huán)境污染具有良好效果。

 為了增加物料均勻分布在轉筒截面上的各個部分與干燥介質(zhì)良好的接觸，在筒體內(nèi)裝置揚板。揚板的種類有以下幾種：

一、升舉式揚板：適用于大塊物料或易黏結在筒壁上的物料。

二、四格式揚板：適用于密度大，不脆的或不易分散的物料。該揚板將圓筒分為四個格，呈互不相通的扇狀作業(yè)室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點。

三、十字形或架形揚板：適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在筒體的整個截面上。 　　

四、套筒式揚板：為復式傳熱（或稱半直徑加熱）轉筒烘干機的揚板。

轉筒烘干機的維修：

檢修過程中的軸向竄動調(diào)整 根據(jù)轉筒干燥機的工作原理和結構特點及生產(chǎn)中維護轉筒干燥機的經(jīng)驗，要 保證轉筒干燥機機械設備長期安全運轉，關鍵在于調(diào)整托輪。 維護轉筒干燥機軸線的直線性；使筒體能 沿軸向正常地往復移動，從而使擋輪保持靜止不轉或作短時間受力甚微的運動，使各擋輪、托輪較均勻地 承擔筒體載荷。

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