在溶液腐蝕、電解的基礎(chǔ)上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表面溶解產(chǎn)物脫離，表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利于表面光亮化。5. 流體拋光 流體拋光是依*高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅(qū)動，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過工件表面。




為了進行化學(xué)拋光，必須使零件表面的凸部比凹部優(yōu)先溶解，因此應(yīng)將化學(xué)拋光的作用分為兩個階段來認識。階段是化學(xué)拋光時金屬表面現(xiàn)象的幾何凸凹的整平，金屬表面處理怎么樣，去除較粗糙的表面不平度，金屬表面處理怎么用，獲得平均為數(shù)微米到數(shù)十微米的光潔度；第二階段是晶界附近的結(jié)晶不完整部分的平滑化，去除微小的不平，在0.1～0.01μm，相當(dāng)于光波長的范圍。可將階段稱為宏觀拋光或平滑化，宿遷金屬表面處理，把第二階段稱為微觀拋光或光澤化。




機械鍍鋅在裝有鍍件、玻璃球、、水和促進劑的旋轉(zhuǎn)滾桶內(nèi)，作為沖擊介質(zhì)的玻璃球隨著滾桶轉(zhuǎn)動，與鍍件表面發(fā)生摩擦和錘擊產(chǎn)生機械物理能量，在化學(xué)促進劑的作用下，將鍍涂的“冷焊”到鍍件表面上，形成光滑、均勻和細致的具有一定厚度的鍍層。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)采用美國ASTM B695-2000及C-81562機械鍍鋅技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。鋼板的表面鍍鋅主要采用的方法是熱鍍鋅。




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