三坐標測量儀：工業(yè)檢測的必備設備

   三坐標測量儀，也就是我們通常說的三坐標測量機、三次元測量儀，它主要應用于工件的三維數(shù)據(jù)的測量，是工業(yè)檢測的必備設備。而對于三坐標測量儀有哪些優(yōu)點，很多人都不是特別的了解。 下面，介紹儀器為大家介紹下。

1、應用范圍廣

   從橋式坐標測量儀（如Dragon系列三坐標測量機）到龍門式坐標測量機；從車間型測量系統(tǒng)到實驗型測量系統(tǒng)；從固定式測量系統(tǒng)到復合式影像測量系統(tǒng)、便攜式測量系統(tǒng)，三坐標測量儀能夠顧應用于汽車制造、航空航天、軌道交通、、運動器械、能源、電子、模具、標準件制造、機械制造、教育等，幾乎可以涵蓋所有工業(yè)、制造業(yè)。

2、

   三坐標測量儀實現(xiàn)全自動測量，對于批量性的工件測量，相比較傳統(tǒng)測量方式提升測量效率50-100倍，是工件尺度檢測革命性的變化，傳統(tǒng)的測量方式望塵莫及。

3、精度高

   電子測量設備毫無疑問擁有者比肉眼觀察要高的多的測量精度，目前設備已經(jīng)基本可以滿足1μm以內(nèi)的測量精度需求，切產(chǎn)品的不同型號適應了在不同環(huán)境下、不同精度需求的測量需求。

4、功能強

   對于傳統(tǒng)測量方式，在輪廓測量、曲面測量、復雜的幾何零件測量等存在較大難度或無法測量，三坐標測量儀可配備諸如觸發(fā)、掃描、光學或激光等測量系統(tǒng)，并配備強大的測量軟件（如AC-DMIS），能夠滿足幾何任何幾何量的測量需求。

教您設置三坐標測量機使用環(huán)境

   我想大家都知道，高精密測量儀器的使用對周圍環(huán)境有一定的要求，尤其是高精密測量儀器的--三坐標測量機。下面，由儀器小編為大家介紹下，三坐標測量機在實際應用中，對周圍環(huán)境有哪些要求？具體如下 ：

1、放置三坐標測量儀的室內(nèi)一定要保持清潔　  

2、和三坐標測量機較近的周邊的墻壁上要掛溫度計和濕度計，管理溫度和濕度。

3、濕度計的水干得快，便攜式三坐標檢測價格，所以要經(jīng)常補充水。

4、三坐標測量機測量室的基本環(huán)境：溫度20±2℃；濕度66%以下，句容便攜式三坐標檢測，震動10-50HZ，噪音55dB以下。照明500lux以上。當然濕度越低越好，66%是考慮到測量者的健康而定。相反濕度越高引發(fā)裝備金屬劑部位生銹，而招來非接觸三次元測量儀的運用及精度度的致命性損傷和誤差。

5、必須維持電壓：1、電壓不穩(wěn)會引起三坐標測量機使用上的精密度不準，對其他電子配件引起不好影響。2、有自動穩(wěn)壓器時，可以獲得更穩(wěn)定的電壓。

6、三坐標測量機主要部位要維持清潔。

   三坐標測量機使用環(huán)境要求知識，是三坐標測量機操作人員在使用過程中必須要掌握的知識。因為三坐標測量機的測量，離不開操作人員對周圍環(huán)境的控制。

理解三坐標測量儀錫膏的回流過程

當三坐標測量儀錫膏至于一個加熱的環(huán)境中，錫膏回流分為五個階段，

1. 首先，用于達到所需粘度和絲印性能的溶劑開始蒸發(fā)，溫度上升必需慢(大約每秒3°C)，以限制沸騰和飛濺，防止形成小錫珠，還有，一些元件對內(nèi)部應力比較敏感，如果元件外部溫度上升太快，會造成斷裂。

2.   助焊劑活躍，化學清洗行動開始，水溶性助焊劑和免洗型助焊劑都會發(fā)生同樣的清洗行動，只不過溫度稍微不同。將金屬氧化物和某些污染從即將結合的金屬和焊錫顆粒上清除。好的冶金學上的錫焊點要求“清潔”的表面。

3.   當溫度繼續(xù)上升，焊錫顆粒首先單獨熔化，并開始液化和表面吸錫的“燈草”過程。這樣在所有可能的表面上覆蓋，并開始形成錫焊點。

4.   這個階段為重要，當單個的焊錫顆粒全部熔化后，結合一起形成液態(tài)錫，這時表面張力作用開始形成焊腳表面，如果元件引腳與PCB焊盤的間隙超過4mil，則極可能由于表面張力使引腳和焊盤分開，便攜式三坐標檢測報價，即造成錫點開路。

冷卻階段，如果冷卻快，便攜式三坐標檢測工廠，錫點強度會稍微大一點，但不可以太快而引起元件內(nèi)部的溫度應力。

 回流焊接要求總結：

 重要的是有充分的緩慢加熱來安全地蒸發(fā)溶劑，防止錫珠形成和限制由于溫度膨脹引起的元件內(nèi)部應力，造成斷裂痕可靠性問題。

 其次，助焊劑活躍階段必須有適當?shù)臅r間和溫度，允許清潔階段在焊錫顆粒剛剛開始熔化時完成。

 時間溫度曲線中焊錫熔化的階段是的，必須充分地讓焊錫顆粒完全熔化，液化形成冶金焊接，剩余溶劑和助焊劑殘余的蒸發(fā)，形成焊腳表面。此階段如果太熱或太長，可能對元件和PCB造成傷害。

 錫膏回流溫度曲線的設定，1好是根據(jù)錫膏供應商提供的數(shù)據(jù)進行，同時把握元件內(nèi)部溫度應力變化原則，即加熱溫升速度小于每秒3°C，和冷卻溫降速度小于5° C。

 PCB裝配如果尺寸和重量很相似的話，可用同一個溫度曲線。

 重要的是要經(jīng)常甚至每天檢測溫度曲線是否正確。

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