自動化生產(chǎn)線和智能化生產(chǎn)線特點對比

一、自動化產(chǎn)線的特點如下：

1、采用自動化生產(chǎn)線進行生產(chǎn)的產(chǎn)品應有足夠大的產(chǎn)量；

2、產(chǎn)品設計和工藝應、穩(wěn)定、可靠，并在較長時間內(nèi)保持基本不變；

3、在大批、大量生產(chǎn)中采用自動線能提高勞動生產(chǎn)率，穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。

二、智能化產(chǎn)線的特點如下：

1、在生產(chǎn)和裝配的過程中，家電生產(chǎn)線配件，能夠通過傳感器或RFID自動進行數(shù)據(jù)采集，并通過電子看板顯示實時的生產(chǎn)狀態(tài)；

2、能夠通過機器視覺和多種傳感器進行質(zhì)量檢測，自動剔除不合格品，并對采集的質(zhì)量數(shù)據(jù)進行SPC分析，找出質(zhì)量問題的成因；

3、能夠支持多種相似產(chǎn)品的混線生產(chǎn)和裝配，靈活調(diào)整工藝，適應小批量、多品種的生產(chǎn)模式；

4、具有柔性，如果生產(chǎn)線上有設備出現(xiàn)故障，能夠調(diào)整到其他設備生產(chǎn)；

5、針對人工操作的工位，能夠給予智能的提示。

   我們知道類似藥品、食品等衛(wèi)生條件要求很嚴格的產(chǎn)品，如果采用自動化機械包裝就可以避免人與產(chǎn)品的直接接觸，減少了對產(chǎn)品的污染，家電生產(chǎn)線，同時由于機械包裝速度快，產(chǎn)品在空氣中停留時間短，從而減少了對產(chǎn)品的污染機會，有利于提高產(chǎn)品的衛(wèi)生條件。

   同時，由于自動化包裝機械的計量精度高，產(chǎn)品的外形美觀、整齊、統(tǒng)一、封口嚴密，從而提高了產(chǎn)品包裝的質(zhì)量，家電生產(chǎn)線設備，提高了產(chǎn)品市場銷售的競爭能力，可獲得較高的經(jīng)濟效益。

   在以往的生產(chǎn)過程中，由于包裝條件不到位，會導致產(chǎn)品保質(zhì)期短，以致許多食品生產(chǎn)行業(yè)不得不造成很大的浪費，同時增加了生產(chǎn)成本，但如果采用真空、充氣、無菌等包裝機械，就可以使食品的生產(chǎn)范圍更加擴大，生產(chǎn)的效率也會得到大幅提升。

   通常，產(chǎn)品采用手工包裝，若要完成同樣的包裝量，需要包裝工人多，工序不緊湊，作業(yè)占地面積大，基建投資多。若是采用自動化機械包裝，形成產(chǎn)品的自動化包裝流水線，產(chǎn)品和包裝材料的供給比較集中，家電生產(chǎn)線設計，各包裝工序安排緊湊，有的還可采用立體作業(yè)，因而減少了包裝的占地面積，節(jié)約基建投資。

機械制造業(yè)中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機械裝配等自動線，也有包括不同性質(zhì)的工序，如毛坯制造、加工、裝配、檢驗和包裝等的綜合自動線。

切削加工自動線在機械制造業(yè)中發(fā)展快、應用廣。主要有：用于加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機床自動線；用于加工軸類、盤環(huán)類等零件的，由通用、專門化或自動機床組成的自動線；旋轉(zhuǎn)體加工自動線；用于加工工序簡單小型零件的轉(zhuǎn)子自動線等。

1．先確定節(jié)拍時間：不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時間內(nèi)制造。

2．單位流程：只針對一項產(chǎn)品，進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領(lǐng)取。

3．先導器：制作以目視即能了解節(jié)拍時間的裝置。

4．U字型生產(chǎn)線：將設備依工程順序逆時針排列，并由一人負責出口及入口。

5．AB控制：只有當后工程無產(chǎn)品，而前工程有產(chǎn)品的情形，才進行工程。

6．燈號：傳達生產(chǎn)線流程中產(chǎn)品異狀的裝置。

7．后工程領(lǐng)?。荷a(chǎn)線的產(chǎn)品要因應后工程的需求。

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