增碳劑的使用

 在冶煉過程中，由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過量等原因，有時(shí)造成鋼中碳含量沒有達(dá)到頂期的要求，半石墨化增碳劑生產(chǎn)廠家，這時(shí)要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時(shí)，使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。對(duì)頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低，即墨半石墨化增碳劑，且干燥、干凈、粒度適中。

石墨增碳劑 

石墨增碳劑就是說都是一種較為的增碳劑。在鍛造的而全過程時(shí)會(huì)有很多種多樣的回爐廢料互相熔合在一起才可以生產(chǎn)制造出的商品。石墨增碳劑就是指炭素商品根據(jù)高溫或是別的方法使其的分子式更改，有標(biāo)準(zhǔn)的排序，這類分子結(jié)構(gòu)的排序方法碳的分子結(jié)構(gòu)間隔更寬，更有利于鐵液或是脫溶中溶解形核。如今銷售市場上的石墨增碳劑一般來說來源于二種方式。一種是石墨電級(jí)的花費(fèi)激光切割，另一個(gè)就是說石油焦3000°C的石墨化商品。增碳劑的原材料也會(huì)有很多種多樣，生產(chǎn)工藝流程都是不一樣的，都沒有銷售市場上說的選用石墨粉經(jīng)抑制成型，這類精益生產(chǎn)方式必須加上過多的粘接劑成型，碳含量一般達(dá)不上增碳劑的規(guī)定，抑制后的石墨粉，由于是固態(tài)小塊，沒有多孔隙度構(gòu)造，因此消化吸收速率和消化率比不上鍛燒成型的增碳劑的排成石墨的看熱鬧情況沒因此是石墨化增碳劑，石墨增碳劑能夠減少增碳劑殘?jiān)暮?，提升增碳劑的碳含量，減少硫含量。

增碳劑的“傳奇”

       增碳劑的一生充滿著傳奇色彩，無論是從增碳劑的“出生”還是到“”，這都是一個(gè)值得耐人尋味的問題。增碳劑在“生來”的時(shí)候是一個(gè)名不經(jīng)傳的小黑塊 ，經(jīng)過多步驟的經(jīng)歷劫難，終取得了能夠減少原材料數(shù)量的性能  。  

     增碳劑經(jīng)過不同的程序也變成了不同的“樣貌”，有的變成了灰灰的石油焦粉，半石墨化增碳劑定制加工，有的變成了木炭粉，有的還成為了焦炭粉，更有甚者還小心翼翼的變成了低硫低氮增碳劑，來以小小的樣貌特點(diǎn)來釋放大大的能量。

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