腐蝕及損

煤炭燃燒時(shí)除生成S02以外，還生成少量的S03，煙中S03的濃度為10~40ppm。由于煙氣中含有水(4%~12%)，牛成的S03瞬間內(nèi)形成硫酸客。當(dāng)溫度較低時(shí)，硫酸客凝結(jié)成硫酸附著在設(shè)備的內(nèi)壁上，或溶解于洗滌液中。這就是濕法吸收塔及有關(guān)設(shè)備腐蝕相當(dāng)嚴(yán)重的主要原

因。解決方法主要有:采用耐腐蝕材料制作吸收塔，如采用不銹鋼、環(huán)氧玻璃鋼、硬聚、陶瓷等制作吸收塔及有關(guān)設(shè)備;設(shè)備內(nèi)壁涂敷防腐材料，如涂敷水玻璃等;設(shè)備內(nèi)襯橡膠等。

該法的反應(yīng)速度比石灰石—石膏法快得多，而且不存在結(jié)構(gòu)和堵塞現(xiàn)象。另外 ，濕法煙氣脫硫技術(shù)中還有鈉法、雙堿脫硫法和海氣脫硫法等，應(yīng)根據(jù)吸收劑的來源、當(dāng)?shù)氐木唧w情況和副產(chǎn)品的銷路實(shí)際選用。2、半干法煙氣脫硫技術(shù) 主要介紹旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法。該法是美國(guó)和丹麥聯(lián)合研制出的工藝。該法與煙氣脫硫工藝相比，具有設(shè)備簡(jiǎn)單，投資和運(yùn)行費(fèi)用低，占地面積小等特點(diǎn)，而且煙氣脫硫率達(dá)75%—90%。該法利用噴霧干燥的原理，將吸收劑漿液霧化噴入吸收塔。在吸收塔內(nèi)，吸收劑在與煙氣中的發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的同時(shí)，吸收煙氣中的熱量使吸收劑中的水分蒸發(fā)干燥，完成脫硫反應(yīng)后的廢渣以干態(tài)形式排出。

(2)煙氣的預(yù)處理

含有S02的煙氣，一般都含有一定量的。在吸收S02之前，農(nóng)牧行業(yè)沼氣生物脫硫設(shè)備，若能專門設(shè)置除小器如電除塵器和濕法除塵器等，除去，那是為理想的。然而，這樣可能造成工藝過程復(fù)雜，設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用過高，在經(jīng)濟(jì)十是不太經(jīng)濟(jì)的。若能在S02吸收時(shí)，考慮在凈化 S02的過程中同時(shí)除去，那是比較經(jīng)濟(jì)的，是較為理想的，即除塵脫硫一機(jī)多用或除塵脫硫一體化。例如，有的采取在吸收塔前增設(shè)預(yù)洗滌塔、有的增設(shè)文丘里洗滌器。這樣，可使高溫?zé)煔獾玫嚼鋮s，通?？蓪?20~180℃的高溫?zé)煔饫鋮s到80℃左右，并使煙氣增濕，有利于提高S02的吸收效率，又起到了除塵作用，除塵效率通常為95%左右。

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