微通道反應器作為化學工程學科的前沿和熱點方向，逐漸成為聚合物合成的新裝備、新工藝與新產品開發(fā)的重要平臺，得到學術界和產業(yè)界的廣泛關注。

　　能夠通過微通道反應器實現的化學反應類型很多，目前已成功反應的類型有：硝化反應（芳環(huán)硝化、硝i酸酯制備）；低溫反應；氟化反應；重氮化反應（重氮化還原、重氮化取代、重氮化偶聯(lián)等）等。

迄今為止國內外學術界對微反應器已進行了廣泛的研究，對它的原理和特性有了較好的認識，且在微反應器的設計、制造、集成和放大等方面都取得了可喜的成績。但是對它的研究還不夠成熟，傳統(tǒng)的“三傳一反”理論必須進行修正、補充和創(chuàng)新，反應的一些原理還沒有探討清楚，還需要大量的工作。另外在它的制造、催化劑的壁載和系統(tǒng)的自動控制方面還存在許多技術難點，微通道反應器價格，有必要進行微反應系統(tǒng)中表面和界面現象、傳遞規(guī)律、反應特性和放大集成的深人研究。

　　21世紀由于環(huán)境惡化以及能源枯竭等一系列問題，使化學工業(yè)面臨前面沒有的機遇和挑戰(zhàn)，由于微反應器表現出的諸多優(yōu)點，科學界致力于探索新的反應途徑使化工生產更加經濟和環(huán)保。所以我們有必要相信微反應器將在化學工業(yè)中發(fā)揮出巨大的作用。

目前微反應器在化工工藝過程的研究與開發(fā)中已經得到廣泛的應用，商業(yè)化生產中的應用正日益增多。其主要應用領域包括有機合成過程，微米和納米材料的制備和日用化學品的生產。在化工生產中，新的Miprowa技術已經可以實現每小時上萬升的流量。

微反應器的微結構大的缺點是固體物料無法通過微通道，如果反應中有大量固體產生，微通道極易堵塞，導致生產無法連續(xù)進行。

目前這一問題主要是通過改進反應器的設計來解決。例如拜耳-埃爾費爾德微技術公司開發(fā)的閥式混合器（反應器）可以用于快速沉淀反應，基于這一技術，拜耳公司成功開發(fā)了商業(yè)化生產工藝，用于生產高的性能的微米材料和納米材料。 

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