數控折彎機基于成本及維修方面考慮，上模R角、下模R角、上下模本體均可以采用可拆換結構方便維修又可降低成本。采用特種鈑金折彎工藝具有柔性化生產的優(yōu)點，便于產品升級調整，同時可以有效配合焊接的精度需求。人們對折彎精度要求越來越高，折彎機的功能部件越來越豐富多樣。有實力的公司越來越注重開發(fā)各種具有特色的功能部件，努力提高機床的自動化程度。隨動托料機構就是其中一種較為復雜的功能部件。

　　使用時由導線對線圈通電，數控液壓折彎機報價，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。

　　如果是比較短的數控折彎機，那么，能夠點一些墊片，這樣能夠比較好的做出合格的零件，這是一個常識，同時也能夠縮短時間，加大產量。另外，如果應用自由彎曲時，一般來說，這個時候的彎曲半徑為0.156倍，這是一個常識，要注意的是，通常，自由彎曲模具在應用在一臺新的數控折彎機上時，一般都會產生小于2度的彈角。

　　數控折彎機的故障多數由于導軌使用時間長，導軌潤滑不正常，被磨損導致間隙變大。此類故障需要檢查確認故障原因，維修或更換故障元器件，排除故障。

　　數控折彎機因其負載重，運動部位潤滑不到位，工作環(huán)境較復雜等原因數控折彎機，都易造成運動部件磨損，拉傷。如拉傷較嚴重，則需更換。擋料軸驅動器、伺服電機故障，上位機控制系統(tǒng)故障。

　　2、后擋料尺寸兩頭不一致(大小頭)

　　兩端誤差較小，在2mm以內，檢查確認X1/X2機械傳動結構無故障，可通過調整擋指微調消除誤差。要選擇錫青銅板或球墨鑄鐵，貼合面磨床加工，連接螺栓要低于貼合面，數控液壓折彎機直銷，開之字形潤滑油槽。在此，廣州數控液壓折彎機，小編就為大家分析一下數控折彎機常見的機械故障及維修：

　　1、滑塊工進時下行不垂直，發(fā)出不正常的響聲。需要檢查導軌壓板磨損程度，重新調整至符合要求間隙。 a、原壓板上是貼塑，要注意選擇貼塑的硬度，數控液壓折彎機哪家好，和導軌的貼和面，經過鏟刮，數控折彎機保證貼和面開之字形潤滑油槽;b、原壓板內是金屬塞鐵。重新調整至平行度公差范圍內，重新裝置上同步傳動裝置。

　　3、后檔料軸無動作

　　后檔料軸傳動失效原因可能因為傳動軸與同步帶輪、鍵條脫離或者同步皮帶滑脫。

　　4、油缸與滑塊連接松動

　　油缸與滑塊連接松動，可能會引起折彎角度不準或機器不能找到參考點。

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