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漿葉與桶壁,還有桶低這三者之間的間隙都非常小的雙行星混合機(jī),這是他的一大功能特色,正因?yàn)橛羞@樣的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),使得它在進(jìn)行攪拌作業(yè)的時(shí)候,可以全1方1位多切位點(diǎn)的將物料進(jìn)行粉粹,并且效果非常好。而且它的工作強(qiáng)度非常高,可以在工業(yè)上進(jìn)行大規(guī)模作業(yè)。
在進(jìn)行組裝時(shí)雙行星混合機(jī)可以根據(jù)具體情況的不同而選擇不同的零件進(jìn)行自由組裝。并且它的控制系統(tǒng)十分集中,有所程序步驟都集中在一張控制面板上,這樣使得人們操作更加方面。
1.500L平臺式攪拌機(jī)的安裝,對于反應(yīng)釜的安裝水平度要求較高。反應(yīng)釜固定好后,釜口法蘭水平度必須保證在0.10~0.15mm。釜口法蘭的水平度大小直接影響到攪拌軸的擺動量。
2.攪拌傳動裝置與攪拌容器的安裝面的連接必須緊固牢靠,軸線與安裝平面垂直度為1/1000,南長區(qū)雙行星攪拌機(jī)廠家,軸下端徑 向擺動量不大于0.5/1000.
3.安裝之前必須認(rèn)真閱讀使用說明書和安裝示意圖。
平臺式攪拌機(jī)
4.帶有人孔的反應(yīng)釜,減速機(jī)的安裝順序一般是:①把攪拌軸套入釜內(nèi),軸頭露出釜口→②套上機(jī)械密 封→③安裝上機(jī)架→④安裝減速機(jī)→⑤在釜內(nèi)安裝中間軸承或底軸承→⑥安裝攪拌器。在安裝機(jī)械密 封時(shí),必須注意在有O 形圈的部位抹上清潔的油膜,要輕拿輕放,不可捶擊。對于雙端面機(jī)械密封,出廠前已調(diào)試好,安裝時(shí)不可隨意拆機(jī)。對于單端面機(jī)械密封,立式攪拌機(jī)安裝完畢后需要進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試:先調(diào) 整好彈簧比壓(202 型間距10~11mm,204 型間距5~6mm),然后再通過調(diào)整靜環(huán)壓蓋上的螺栓的松 緊度(整個(gè)調(diào)整過程,實(shí)際上就是在調(diào)整靜環(huán)密封面和軸的垂直度),后如還有輕微泄漏,南長區(qū)雙行星攪拌機(jī)咨詢電話,可通過1~2 小時(shí)的干磨合可達(dá)到排除泄漏。
5.攪拌傳動裝置與攪拌器組裝后,應(yīng)保證軸密封處的軸的徑向跳動量,對于填料密封應(yīng)不大于0.2mm; 對于機(jī)械密封應(yīng)不大于0.5mm,并且用手盤動時(shí)輕巧靈活,南長區(qū)雙行星攪拌機(jī)公司,無卡阻現(xiàn)象。
6.在安裝減速機(jī)之前,南長區(qū)雙行星攪拌機(jī),還必須對相對結(jié)合面進(jìn)行清潔和毛刺的處理,特別是密封面。
帶你了解操作行星攪拌機(jī)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
二套低速行星攪拌漿按自己的軸心運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)又繞同一軸心沿容器壁旋轉(zhuǎn)。行星式攪拌槳可把物料直接帶入高速分散區(qū)域,通過高速
分散強(qiáng)勁的剪切力運(yùn)動,有效的將物料混合均勻。這種的設(shè)計(jì)結(jié)合了多種不同設(shè)備的優(yōu)點(diǎn),從而有效縮短了加工時(shí)間,優(yōu)化了傳
統(tǒng)的繁瑣生產(chǎn)工藝,降低了生產(chǎn)成本。
雙行星分散機(jī)是處理高粘度物料的理想設(shè)備。該設(shè)備低高速攪拌、分散盤同時(shí)實(shí)現(xiàn)了剪切、分散高粘度物料的作用。本機(jī)型處理高物
料南京國軒雙行星分散機(jī)通常是二個(gè)行星式攪拌槳和粘度大約在3000000cp
攪拌框形式如下:
1框式攪拌2指式攪拌3螺旋式攪拌4門式攪拌
可根據(jù)不同的物料、工藝選擇不同的攪拌槳。
標(biāo)準(zhǔn)配置如下: 1、可正負(fù)壓操作設(shè)計(jì),移動式容器帶冷卻、循環(huán)、加熱夾套,可多個(gè)容器循環(huán)使用。
2、可液壓升降或氣動升降。[升降方式]
3、攪拌頭可變頻調(diào)速、電磁調(diào)速,或手動調(diào)速[調(diào)速方式]
4、[控制柜]手動按鈕操作,或PLC程序自動控制。
5、規(guī)格2L-30001多種規(guī)格可供選擇。
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