波峰焊爐后AOI設(shè)備新增功能參數(shù)明細(xì)

項(xiàng)目	描述	備注
離線編程系統(tǒng)	支持CAD、stencil data導(dǎo)入
SPC系統(tǒng)	圖表方式，統(tǒng)計(jì)前不良類型，并以圖表方式呈現(xiàn)
MES系統(tǒng)	生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)	可選項(xiàng)
遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)	通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)調(diào)試，遠(yuǎn)程查看及遠(yuǎn)程控制操作設(shè)備	可選項(xiàng)
條碼識(shí)別系統(tǒng)	支持PCBA正反面條形碼及二維碼讀取	可選項(xiàng)

爐后AOI波峰焊的額預(yù)熱途徑

目前波峰焊機(jī)基本上采用熱輻射方式進(jìn)行預(yù)熱，波峰焊爐后檢測(cè)，常用的波峰焊預(yù)熱方法有強(qiáng)制熱風(fēng)對(duì)流、電熱板對(duì)流、電熱棒加熱及紅外加熱等。在這些方法中，強(qiáng)制熱風(fēng)對(duì)流通常被認(rèn)為是大多數(shù)工藝?yán)锊ǚ搴笝C(jī)有效的熱量傳遞方法。

爐前AOI焊盤的設(shè)計(jì)

焊盤設(shè)計(jì)要符合波峰焊要求， 金屬化孔質(zhì)量差或助焊劑流入孔中。 反映給印制板加工廠，提高加工質(zhì)量。 波高度不夠。不能使印制板對(duì)焊料產(chǎn)生壓力，在線波峰焊爐后AOI，不利于上錫。 波高度般控制在印制板厚度的2/3處。 印制板爬坡角度偏小，不利于焊劑排氣。 印制板爬坡角度為3-7°。

爐后AOI波峰焊機(jī)的外觀

波峰焊機(jī)的流線型外觀，波峰焊爐后AOI，大幅面玻璃觀察窗。特別制鋁合金導(dǎo)軌，高強(qiáng)度高硬度。材料選用鈦合金爪，彈性高、不易變形、防腐蝕，使用壽命更長。助焊劑低壓噴霧系統(tǒng)，采用PLC程序控制，自動(dòng)光電識(shí)別，波峰焊爐后在線測(cè)試，需人工設(shè)定。PCB自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)，采用連續(xù)往返式噴射，噴霧面積、時(shí)間隨PCB板寬度及速度變化自動(dòng)調(diào)節(jié)。

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