井下螺桿泵主要包括水力部分（轉(zhuǎn)子鑲嵌在定子內(nèi)）和驅(qū)動(dòng)部分，驅(qū)動(dòng)部分借助于連桿將軸轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給水力部分。這種連接可以通過(guò)多種方式完成：鉸鏈連接、連接（如萬(wàn)向節(jié)）或者柔性連接裝置。    驅(qū)動(dòng)裝置連接輸入軸，污泥粉碎機(jī)，將其能量轉(zhuǎn)化成軸轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械能。軸由驅(qū)動(dòng)部分的軸承支撐，驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)水力部分的轉(zhuǎn)子偏心運(yùn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)子與定子之間形成腔室。轉(zhuǎn)子的偏心運(yùn)動(dòng)驅(qū)替腔室內(nèi)的流體“移動(dòng)”，將流體沿著軸的方向從吸入口運(yùn)送到出口。因?yàn)榱黧w實(shí)際上是機(jī)械式的驅(qū)替，所以各類螺桿泵屬于旋轉(zhuǎn)泵分支。


單螺桿泵磨損的原因有：    每種塑料，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，要控制料筒的加工溫度，使它接近這個(gè)溫度范圍。顆粒狀的塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會(huì)到達(dá)加料段，在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時(shí)，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會(huì)造成磨損增快。    轉(zhuǎn)速要調(diào)整得當(dāng)。由于部分塑料有強(qiáng)化劑。這些物質(zhì)對(duì)于金屬材質(zhì)的摩擦力比熔融塑料要大很多。在注塑這些塑料的時(shí)候，如果用高的轉(zhuǎn)速成，則可以提高塑料的剪切力，也可以強(qiáng)化相應(yīng)的產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，增加摩擦力。


單螺桿泵不需要配安全閥的因素有以下幾點(diǎn)：    只要遵守操作規(guī)程，螺桿泵運(yùn)行是安全的。螺桿泵本身不會(huì)自我產(chǎn)生雩壓，遵守操作規(guī)程運(yùn)行就能。大量調(diào)查表明．螺桿泵損壞主要是由于零件磨損、介質(zhì)中含有了雜質(zhì)、制造質(zhì)量、介質(zhì)溫度過(guò)高和發(fā)生汽蝕等因素造成，泵夏置的安全閥不能解決這些問(wèn)題。    泵背壓升高的原因是操作不當(dāng)造成的。排出管路發(fā)生堵塞，也可能是發(fā)生在萋送粘度很高、介質(zhì)需要加熱后才能流動(dòng)，而排出管路未能保溫或加熱使介質(zhì)發(fā)蘭“凝固”而造成的。



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