填充層焊道順序，蓋面

蓋面焊應(yīng)該做到焊縫外觀尺寸合格，商河CO2氣體保護(hù)焊培訓(xùn)學(xué)校哪里好，無焊接缺陷，成型美觀，是焊口的一道工序，也是關(guān)鍵工序。

斜45℃管口蓋面焊，有突出的難點，外觀容易出現(xiàn)咬邊和焊縫超高的缺陷，焊道之間容易出現(xiàn)溝槽，正規(guī)CO2氣體保護(hù)焊培訓(xùn)學(xué)校哪里好，必須采用適當(dāng)?shù)墓に嚪椒ǎ簢?yán)格按工藝參數(shù)要求，采用直線稍加擺動運條，擺動幅度要適當(dāng)，熔化兩側(cè)坡口邊緣1.5mm～2mm為宜，采用擺動運條，有利于氣體析出和熔渣上浮，可防止氣孔和夾渣產(chǎn)生；施焊時宜要先排上道，再排下道，這樣不僅可適當(dāng)減少排焊道數(shù)，且易于控制焊縫咬邊、焊道超高及焊道之間出現(xiàn)溝槽等現(xiàn)象，焊道之間過渡平緩，成型美觀，利于提高焊縫質(zhì)量和效率。

焊條電弧焊的引弧 接頭 運條 收弧

防止粘弧與粘弧處理：防止粘弧措施：合適焊接電流值、堿性焊條厚板焊接采用合適的引弧電流（2-5）推力電流（2-5）粘弧引弧采用左右搖動使焊條脫離焊件，如果不行可以松開焊鉗。防止采用焊鉗長時間的短路或沒有規(guī)矩的搖擺。

各種運條方法及特點與應(yīng)用 各種運條方法的相同點：采用手腕運條，穩(wěn)定、均勻速度，頻率節(jié)奏鮮明。動靜結(jié)合。柔性。

1直線運條方法—特點：不橫向擺動，熔寬小，電弧穩(wěn)定熔深好。 應(yīng)用：各種角焊縫、開坡口對接焊縫的打底層圖形

鋁型材焊接注意事項

鋁材的焊接

焊接特性：鋁及鋁合金具有導(dǎo)熱性強(qiáng)而熱容量大，線脹系數(shù)大，熔點低和高溫強(qiáng)度小等特點，焊接難度大，應(yīng)采取一定的措施，才能保證焊接質(zhì)量。

管件及焊絲的清理，焊絲及破口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)表面用清洗干凈，用不銹鋼絲刷刷去表面氧化膜，露出金屬光澤，清理好的破口必須在2小時內(nèi)焊接，清理好的焊絲放入未用的筒內(nèi)，必須在8小時內(nèi)用完，正規(guī)CO2氣體保護(hù)焊培訓(xùn)學(xué)校哪里好，否則重新處理。

鎢棒選用鎢棒，氣鈍質(zhì)不小于99.96%，正規(guī)CO2氣體保護(hù)焊培訓(xùn)學(xué)校哪里好，且含水量不應(yīng)大于50mg。

環(huán)境溫度不低于5℃，否則應(yīng)預(yù)熱至100~200℃方可施焊，相對濕度控。

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