貼裝

快發(fā)智造使用進(jìn)口的雅馬哈YSM20、YSM10進(jìn)行貼片，smt加工貼片，將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。

經(jīng)過十溫區(qū)氮?dú)鉅t設(shè)備

經(jīng)過高速貼片機(jī)貼裝之后，需要經(jīng)過十溫區(qū)回流氮?dú)鉅t，主要作用是將焊膏融化，smt加工怎么用，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。

檢測(cè)

為了保障組裝好的PCB板焊接的品質(zhì)，需要用到放大鏡、顯微鏡、在線測(cè)試儀(ICT)、飛針測(cè)試儀、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(AOI)、X-RAY檢測(cè)系統(tǒng)等設(shè)備，主要作用就是檢測(cè)PCB板是否有虛焊、漏焊、裂痕等缺陷。

過程檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，可依照返工情況進(jìn)行糾正。來料檢測(cè)、錫膏印刷和焊前磨練中發(fā)現(xiàn)的不合格品的返工成本相對(duì)較低，對(duì)電子產(chǎn)品可靠性的影響相對(duì)較小。但焊接后不合格品的返工是完全不同的。因?yàn)楹负蠓敌扌枰鸷负髲念^焊接，除了工作時(shí)間和材料外，元器件和電路板也會(huì)損壞。依照缺陷分析，SMT貼片打樣的質(zhì)量檢測(cè)過程可以降低缺陷率和廢品率，smt貼片加工，下降返工維修成本，從上避免質(zhì)量危害的發(fā)生。



在珠三角和長三角地區(qū)，蘇州smt加工，電子信息產(chǎn)業(yè)作為支柱產(chǎn)業(yè)，增長迅速，國際大型電子產(chǎn)品制造商和EMS企業(yè)也紛紛投資設(shè)廠，帶動(dòng)了國內(nèi)相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展，SMT材料、設(shè)備、服務(wù)等相關(guān)行業(yè)也得到了很大發(fā)展，家電制造業(yè)和通信制造業(yè)在國內(nèi)的發(fā)展帶動(dòng)了SMT的應(yīng)用，與此同時(shí)，許多跨國公司也紛紛將電子產(chǎn)品制造基地轉(zhuǎn)移到中國 [1]  。昆山捷飛達(dá)電子有限公司（昆山捷飛達(dá)電子有限公司（



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