有鉛焊錫渣

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在沒有危害電子器件所遇熱沖擊性的狀況下，可適度把烙鐵輸出功率增加，以加速熔錫與上錫的速率；焊接溫度不可以小于3750C或用60W烙鐵，回收環(huán)保錫塊廠家，在焊后焊點(diǎn)的感官上。不可以按過(guò)去錫鉛合金的規(guī)范評(píng)定，一般 的無(wú)重金屬焊接材料焊點(diǎn)比不上錫鉛合金焊點(diǎn)、明亮，但只需能焊點(diǎn)的焊接以及檢驗(yàn)時(shí)的穩(wěn)定性，屬于可接納范疇，恰當(dāng)?shù)挠靡詿o(wú)鉛錫線，不但可以焊接的品質(zhì)。

無(wú)鉛錫條應(yīng)該在哪種錫爐中使用

1.錫爐(手浸爐或波峰焊)必須是無(wú)鉛爐。

2.檢查無(wú)鉛設(shè)備的溫控穩(wěn)定性能，回收環(huán)保錫塊工廠，以確保焊接時(shí)的溫差。初步爐溫不能過(guò)高，一般250℃左右;焊接溫度一般270℃左右。

3.波峰焊采用氮?dú)獗Ｗo(hù)，以增加其穩(wěn)定性、提高能力。利用模板開孔設(shè)計(jì)氮?dú)夂附迎h(huán)境、更高活性的助焊劑來(lái)解決無(wú)鉛焊錫潤(rùn)濕能力弱的問(wèn)題。

4.錫爐金屬外殼須有接地安全保護(hù)措施。

5.選擇適當(dāng)?shù)沫h(huán)保助焊劑，對(duì)操作和焊點(diǎn)有利。

6.重視焊接后可靠性檢查，包括電氣性能和對(duì)接材料的應(yīng)力、熱疲勞、蠕變和機(jī)械振動(dòng)破壞的檢查。

7.確認(rèn)線裝產(chǎn)品的材料合金和耐熱性與所用焊錫匹配。

少用焊膏：它是一種酸性助濟(jì)焊后應(yīng)擦凈焊膏不然嚴(yán)重腐蝕線路.使焊點(diǎn)脫開.因此少量.盡量不用焊錫膏.在使用不含松香的焊錫條時(shí)，松香是較好的焊料.烙鐵沾焊錫后在松香上點(diǎn)一下然后迅速焊接.或用百分95的酒精與松香配成焊劑焊接時(shí)點(diǎn)上一滴即可.另外說(shuō)一句溶液還可以刷在清干凈的焊點(diǎn).和印刷線路板上使板光亮如初。

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