因而在國內(nèi)氣脫硫中獲得廣泛地應(yīng)用。工業(yè)上利用廢堿液吸收燃煤工業(yè)鍋爐煙氣中的SO2，利用鍋爐沖渣水和濕法除塵循環(huán)水在除塵的同時吸收S02等，已有成功的范例。從資源綜合利用，以廢治廢，避免和減輕二次水污染角度出發(fā)來選擇吸收劑，具有更重要的意義。

3、濕法煙氣脫硫的類型及工藝過程(1)類型

根據(jù)各種不同的吸收劑，濕法煙氣脫硫可分為石灰石/石音法、氨法、鈉堿法、鋁法、金屬氧化鎂法等，每一類型又因吸收劑不同。(2)工藝過程

濕法煙氣脫硫的工藝過程多種多樣，但他們也具有相似的共同點;含硫煙氣的預(yù)處理(如降溫、增濕、除塵)吸收，氧化，富液處理(灰水處理)，除霧(氣水分離)，被凈化后的氣體再加熱，以及產(chǎn)品濃縮和分離等。

5制造材料可選用天然耐磨蝕的花崗石制成，解決了環(huán)保設(shè)備長期以來不耐磨、不抗腐蝕、壽命短等缺點； 6保證一定的液氣化、穩(wěn)定的吸收速率、控制ph值在10左右25%的稀堿液作為吸收劑。不易揮發(fā)、損失小，實現(xiàn)脫硫、效果穩(wěn)定，還有效地解決了設(shè)備內(nèi)部積灰、結(jié)垢問題； 7設(shè)備內(nèi)部暢通的煙氣通道設(shè)計、煙氣走向沒有死角，降低煙氣熱態(tài)阻力，保證設(shè)計工況下的效果，不影響鍋爐等燃燒設(shè)備的運行； 8簡易的循環(huán)雙堿法脫硫原理，充分利用了工廠生產(chǎn)的廢堿液、以廢治廢、綜合利用、降低運行成本、堿性水閉路循環(huán)使用、廢水利用率100%、實現(xiàn)無二次廢水污染排放

濕法煙氣脫硫的原理

1濕法煙氣脫硫的基本原理(1)物理吸收的基本原理

氣體吸收可分為物理吸收和化學(xué)吸收兩種。如果吸收過程不發(fā)生顯著的化學(xué)反應(yīng)，除塵脫硫工程，單純是被吸收氣體溶解干液體的程，稱為物理吸收，如用水吸收S02。物理吸收的特點是，隨著溫度的升高，被吸氣體的吸收量減少。

物理吸收的程度，取決于氣--液平衡，只要氣相中被吸收的分壓大于液相呈平衡時該氣體分壓時，吸收過程就會進行。由干物理吸收過程的推動力很小，吸收速率較低，因而在工程設(shè)計上要求被凈化氣體的氣相分壓大干氣液平衡時該氣體的分壓。物理吸收速率較低，在現(xiàn)代煙氣中很少單獨采用物理吸收法。(2)化學(xué)吸收法的基本原理

若被吸收的氣體組分與吸收液的組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，則稱為化學(xué)吸收，例如應(yīng)用堿液吸收

S02。

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