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操作安全,卷發(fā)棒電鍍廠,操作期間不會(huì)對(duì)人員造成任何傷害;
自動(dòng)化生產(chǎn),可根據(jù)需求進(jìn)行批量快速生產(chǎn);
色彩多樣,金黃色、黃銅色、仿古金黃、炮銅色、紅黃紫綠藍(lán)等;
回收利用,塑膠真空電鍍的產(chǎn)品,廢棄后可以粉碎,可回收再利用;
適用范圍廣,各種材質(zhì)的基材都可以鍍,不受體積面積限制;
可做叉色定位鍍,可做局部鍍的顏色裝飾,也在一件產(chǎn)品上鍍成不同的顏色及效果的圖案。
電鍍工藝是一種利用電解方法在工件表面獲取電鍍從而改變基材表面性質(zhì)或尺寸的技術(shù),是電鍍技術(shù)的一個(gè)重要分支,早起源于法國(guó),卷發(fā)棒電鍍工廠,并在上個(gè)世紀(jì)八十年代得到大范圍應(yīng)用。電刷鍍工藝目前主要用于機(jī)械零部件表面的修復(fù)、強(qiáng)化防腐、需特殊功能改性等,卷發(fā)棒電鍍哪里好,已廣泛應(yīng)用于煤礦、水泥、電力、鐵道、港口、機(jī)床、、橋梁、船舶、鋼鐵冶金化工、紡織等眾多行業(yè)。
介紹,電鍍工藝過(guò)程通常包含六個(gè)步驟:
1、電鍍前準(zhǔn)備清整工件表面至光潔平整,如脫脂、除銹、去掉飛邊和毛刺等。
2、電凈處理在上述清理的基礎(chǔ)上,還必須用電凈液進(jìn)一步通電處理工件表面。
3、活化處理電凈之后緊接著是活化處理。
4、鍍過(guò)渡層活化處理后,東莞卷發(fā)棒電鍍,緊接著就刷鍍過(guò)渡層。
5、鍍工作層根據(jù)情況選擇工作層并刷鍍到所需厚度。
6、鍍后檢查和處理用自來(lái)水清洗干凈工件上的殘留鍍液并用壓縮空氣吹干或用理發(fā)吹風(fēng)機(jī)干燥。
掛具點(diǎn)及導(dǎo)電點(diǎn)的分布技巧:
A、掛具點(diǎn)一定不能放在積水點(diǎn)或盲孔點(diǎn),避免殘留而造成掛具點(diǎn)鍍層薄或不上鍍;
B、盡可能不使用打扁的掛具點(diǎn),避免藥與膠件接觸不好而無(wú)法起化學(xué)反應(yīng),即造成掛具點(diǎn)鍍層薄或不上鍍;
C、掛具點(diǎn)一定要考慮導(dǎo)電的均勻性,從而保證鍍層的均勻性及獲得良好的電鍍效果;
D、掛具點(diǎn)一定要設(shè)置在產(chǎn)品的低電流至中電流的區(qū)域;
E、掛具點(diǎn)不要放置在產(chǎn)品外觀面或靠近外觀面的附近位置,避免電鍍過(guò)程中擊穿或異色等不良現(xiàn)象。
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