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氧氣是溶解,氣瓶里有,假如歪點(diǎn)在30度以下的話,在閥門翻開(kāi)的時(shí)候,有或許導(dǎo)致流出與空氣混合可構(gòu)成性混合物,頂點(diǎn)2.55%~12.8%。氧氣瓶盛裝的是高壓氧氣,存在著物理和化學(xué)兩方面的不安全要素,交城焊接氣體供應(yīng)站,氧氣被緊縮而壓力升高后,有與周圍常壓取得平衡的趨向,當(dāng)與常壓之間的壓差愈大,這種趨向也愈大。
當(dāng)很大的壓差一旦以極短的時(shí)間在相當(dāng)大的空間內(nèi)迅速地達(dá)到這種平衡,即構(gòu)成通常所稱的。假如經(jīng)過(guò)較小的孔隙在相對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)達(dá)到這種平衡,構(gòu)成噴射,二者都能造成嚴(yán)重后果,這是物理要素。因?yàn)檠跏侵嘉镔|(zhì),一旦遇有可燃物質(zhì)和引火條件,罐裝焊接氣體供應(yīng)站,即可發(fā)作強(qiáng)烈燃燒,乃至呈現(xiàn)性火災(zāi),這是化學(xué)要素。所以高純氧氣氣瓶在現(xiàn)場(chǎng)的安放、搬運(yùn)及在運(yùn)用時(shí)有必要安定豎立,裝在車固定裝置上。
氣瓶和氧氣瓶距離不得少于5米,且氣瓶不得臥放,二者離動(dòng)火點(diǎn)不得少于10米,不得在烈日下爆曬,有必要遠(yuǎn)離散熱器、管路系統(tǒng)、電路排線等,及或許供接地的物體。制止用電極敲擊氣瓶,在氣瓶上引弧。
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氣體常溫壓力儲(chǔ)存。在常溫下加壓極易溶化,其儲(chǔ)存設(shè)備有球罐、臥罐及其他型式的壓力容器。降溫儲(chǔ)存。溫度一般為 0~15°C,罐內(nèi)壓力一般為0.2~0.5兆帕。低溫常壓儲(chǔ)存。
氣瓶要放在通風(fēng)良好的地方,瓶裝焊接氣體供應(yīng)站,與火源、熱源的間距不應(yīng)小于1.5m。氣瓶不準(zhǔn)用火烤、開(kāi)水燙或在陽(yáng)光下暴曬。要經(jīng)常檢查氣瓶閥門和管路接頭等處的氣密性,要保持不漏氣。一般用肥皂水檢查漏氣情況,嚴(yán)禁用明火試漏。
工業(yè)企業(yè)一般比較重視煤炭、石油等的資源節(jié)約和利用。
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工業(yè)氣體用量較多的產(chǎn)業(yè),如鋼鐵、化肥、化工、玻璃及化纖行業(yè)均自建氣體生產(chǎn)設(shè)備,實(shí)行自產(chǎn)自銷的企業(yè)經(jīng)營(yíng)方針,一些工業(yè)氣體用量較少的產(chǎn)業(yè),主要依靠市場(chǎng)購(gòu)買工業(yè)氣體。
工業(yè)氧氣的生產(chǎn)方法主要有空氣液化分離精餾法( 簡(jiǎn)稱空分法)、水電解法和變壓吸附法等。 空分法生產(chǎn)氧氣的工藝流程大體是:吸收空氣→二氧化碳吸收塔→壓縮機(jī)→冷卻器→干燥器→冷凍機(jī)→液化分離器→油分離器→氣體儲(chǔ)槽→氧氣壓縮機(jī)→氣體充裝。其基本原理是將空氣液化后,利用空氣中各組份沸點(diǎn)的不同在液化分離器進(jìn)行分離精餾,制取氧氣。大型制氧機(jī)組的研究開(kāi)發(fā)投用,使得制氧能耗不斷降低,并易于同時(shí)生產(chǎn)多種空分產(chǎn)品(如氮?dú)狻?氣及其它惰性氣體等)。為了便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸, 經(jīng)液化分離器分離后的液氧,用泵輸入低溫液體儲(chǔ)槽,再經(jīng)槽車運(yùn)至各深冷液化氣體充裝站。液氮、液也采用此法儲(chǔ)存、運(yùn)輸。
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