鑄石板是一種好的耐磨材料，為什么說它耐磨呢，我相信大部分用戶不太了解，今天小編給大家詳細(xì)地介紹一下：鑄石板擁有這么好的耐磨性，那是因?yàn)檫@種礦物晶體的莫氏硬度

為6~6.5.由于這些礦物晶體極為細(xì)小，在顯微鏡下，可以看到鑄石是由0.05~0.1毫米的普通輝石球體或羽毛狀雛晶交織而成。這種內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊密性，就大大提高了鑄石的硬度，其莫氏硬度達(dá)到7~8.任何物質(zhì)硬度愈大，耐磨性能就愈好。

 對(duì)于鑄石板來說，它憑借其自身的特性，使得它在建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門中都得到了廣泛的應(yīng)用。其中根據(jù)具體應(yīng)用場(chǎng)合的不同，鑄石板的厚薄也是不同的，其中有一種就是超薄鑄石板，下面來了解一下：

   首先要了解到的是超薄鑄石板是由玄武巖原料破碎后經(jīng)高溫熔化、澆鑄成型、高溫退火處理而成的結(jié)晶硅酸鹽材料，它具有高的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性，它結(jié)晶化，由于組織細(xì)膩，所以其吸水率很低，水分只能在表層100μm～300μm之間留存，不影響鑄石的使用效果并起到了潤(rùn)滑劑的作用，增加鑄石板的耐磨性能。鑄石板的耐磨性能是普通鋼材、耐磨橡膠、陶瓷的幾十倍，料倉鑄石板，是高錳鋼的十幾倍。

鑄石板修復(fù)系列產(chǎn)品（主要是為了解決磨薄的鑄石板和原來使用鋼板防磨的撈渣機(jī)防磨而設(shè)計(jì)的）快速粘接微晶鑄石板是我廠推出的耐磨方式，鑄石板生產(chǎn)廠家，主要應(yīng)用在電力、煤炭、化工、冶金行

業(yè)防腐防磨設(shè)備內(nèi)襯，特別是用于旋流器、分煤箱、貯煤倉（有運(yùn)行十年的記錄）、流槽、落煤斗、灰斗部位、撈渣機(jī)底部和原來用鋼板防磨的撈渣機(jī)防磨（主要用于撈渣機(jī)鑄石板磨損后的

鑄石板耐磨耐腐蝕方法的測(cè)試

耐腐蝕是指鑄石對(duì)酸堿腐蝕的抵抗能力。耐酸一般是指對(duì)硫酸，鹽酸，磷酸的抵抗能力，耐堿是指對(duì)氫氧s化鈉的抵抗能力。

　2.鑄石耐酸粉耐酸（堿）度試驗(yàn)

　　稱取在100-110度中烘干的試樣1.00克，置于200毫升蒸發(fā)皿中。再加酸（堿）25毫升。蓋上表面皿，于水浴上加熱1小時(shí)，取下，冷卻1小時(shí)，玄武巖鑄石板，另取一200毫升燒杯，加75毫升水。將蒸發(fā)皿

中試樣攪拌起來，慢慢倒入燒杯中，以水沖洗，寧津鑄石板，整個(gè)燒杯中物質(zhì)的體積應(yīng)不超過120毫升。然后以定量濾紙，加少量紙漿過濾，以熱水洗至中性。置于已知恒重的瓷坩堝中，灰化，再于850度

的高溫爐中燒至恒重，稱量重量，依上式計(jì)算。

輝綠巖鑄石板施工前的基層表面處理：

　　1、混凝土基層必須堅(jiān)固、密實(shí)、平整，不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面及油污現(xiàn)象，基層坡度和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　2、混凝土基層上進(jìn)行塊材鋪砌施工時(shí)，基層的陰陽角應(yīng)做成直角。

　　3、基層必須干燥，在深為20mm厚度為含水率不應(yīng)大于6%。

　　4、基層表面不得有浮灰、水泥渣及疏松部位。

　　輝綠巖鑄石板需要什么樣的施工環(huán)境：

　　1、首先要具備一個(gè)清潔、干燥、通風(fēng)、防水的環(huán)境。鑄石板施工的溫度以10-25℃為宜，相對(duì)濕度不宜大于80，當(dāng)溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)提前做好加熱保溫措施，但不得用明火或蒸汽直接加熱。

　　2、施工現(xiàn)場(chǎng)要保持一定通風(fēng)，保證空氣的流通，一定要按安全文明施工要求施工

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