當軋機和軋輥出現(xiàn)不良時的解決方式

軋機在使用過程中，很多不良的現(xiàn)象導致的結(jié)果都是非常嚴重的，如果我們對軋機不是特別了解的話，那么在這類問題出現(xiàn)的時候，我們肯定也無法及時的發(fā)現(xiàn)并解決，為了保證軋機加工的工件在成型方面的質(zhì)量，也是為了更有效的延長軋機在使用上的壽命，小編之后介紹的內(nèi)容，希望大家能夠認真閱讀并牢記于心。

軋機比較長出現(xiàn)的不良現(xiàn)象有堆鋼和卡鋼兩種，AGC液壓軋機公司，這時候我們只需要將軋機的上輥迅速的抬起，并且將軋輥進行及時的冷卻就可以了，因為只有當扎件在溫度比較低的時候，我們才能將其停止并進行有效的處理工作，金壇AGC液壓軋機，但是如果軋機的軋輥在無水的冷卻情況下，已經(jīng)運行了比較長一段時間的話，那我們就必須將軋輥整個的拆卸下來，主要是為了能夠讓其進行比較緩慢的冷卻，如果是直接使用冷卻水澆注冷卻的話，那么其造成的后果會非常的嚴重。

而且軋機在整個軋制的過程中，常出現(xiàn)的應該就是氧化膜，如果我們一直放任并不及時處理的話，那么當氧化膜形成一定厚度之后，氧化膜會整個的脫落而且會在軋輥的槽內(nèi)形成各種不同的缺陷，所以不管是軋輥還是軋機，整個使用的結(jié)果都在于我們的如何使用。

軋機故障分析及何為分段冷卻

軋機這一方面，我們對其的知識學習，今天小編將通過其兩個問題來進行，其具體的，這里小編就不進行概括總結(jié)了，因為不是很重要。重要的是，則是希望通過下面這些內(nèi)容，AGC液壓軋機廠家，來使大家能夠更好，并更多了解軋機，從而來增加自己這方面的知識量。

問題1：六輥可逆軋機老是燒下中間輥傳動側(cè)軸承座，其原因是什么？

六輥可逆軋機老是燒下中間輥傳動側(cè)軸承座，其具體的原因有：

軸承油氣潤滑有問題，坑是管路堵塞了，或是管路漏氣，還有可能是氣壓不夠。

中間輥彎輥缸長期工作在很小彎輥狀態(tài)下，使其磨損增加，并縮短其使用壽命。

問題2：什么是軋機的分段冷卻？

軋機的分段冷卻，其就是指在冷軋帶鋼生產(chǎn)中，對冷軋輥輥身的不同部位，對其冷卻速度進行控制的一種冷卻方式。通過這種方式，可以獲得更好的冷卻效果。

1、每班開機前先檢查電氣系統(tǒng)是否正常，AGC液壓軋機報價，各油箱油位是否到位，各注油點是否注油，進料母材是否合格，一切符合要求后，方可開機生產(chǎn)。

2、根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格，選定花輥上對應的模槽。調(diào)整機架兩側(cè)的調(diào)整螺栓，使選定的模槽居于正中間，上下對齊。將調(diào)整螺栓固定鎖緊，不得松動。

3、點動下壓機構(gòu)電機下壓按扭，使兩個花輥合攏。

4、分別調(diào)整軋頭上調(diào)整螺杠、調(diào)整絲杠、小軸兩端的圓螺母，使兩對軋輥中心與進料口中心在一條直線上，然后擰緊調(diào)整絲杠鎖緊螺母和調(diào)整固定螺栓，使軋輥位置固定，不得有任何錯動。

5、點動軋頭箱電機按扭，使兩個溝輥開啟約15mm，同時點動下壓機構(gòu)電機上調(diào)按扭，使上花輥與下花輥開啟約15mm。使用上調(diào)按扭時，注意必須一邊點動，一邊觀察，上升高度不得超過30mm。若出現(xiàn)電器失靈，應立即按停止按扭，謹防下壓螺杠上升超限，造成事故。

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