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數(shù)控加工中心的開機(jī)利用率高
加工中心由于工序的集中和自動(dòng)換刀,減少了工件的裝夾、測量和機(jī)床調(diào)整等時(shí)間,使機(jī)床的切削時(shí)間達(dá)到機(jī)床開動(dòng)時(shí)間的80%左右(普通機(jī)床僅為15~20%);同時(shí)也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間,縮短了生產(chǎn)周期,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。
拿到一張零件圖紙后,應(yīng)對零件圖紙分析,精密CNC加工廠,確定加工工藝進(jìn)程,也即確定零件的加工要領(lǐng)(如采取的工夾具、裝夾定位要領(lǐng)等),加工蹊徑(如進(jìn)給蹊徑、對刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)等)及工藝參數(shù)(如進(jìn)給速率、主軸轉(zhuǎn)速、切削速率和切削深度等)。
其次應(yīng)舉行數(shù)值謀劃。盡大局部cnc體系都帶有刀補(bǔ)作用,只需謀劃形狀相鄰多少元素的交點(diǎn)(或切點(diǎn))的坐標(biāo)值,得出各多少元素的出發(fā)點(diǎn)盡頭和圓弧的圓心坐標(biāo)值即可。
然后,根據(jù)謀劃出的刀具活動(dòng)軌跡坐標(biāo)值和已確定的加工參數(shù)及幫助舉動(dòng),聯(lián)合cnc體系法則利用的坐標(biāo)指令代碼和步驟段模樣,潮州CNC加工廠,逐段編寫零件加工步驟單,并輸進(jìn)CNC裝置的存儲(chǔ)器中。
代表圓弧的大bai小,用圓弧的半徑表示,在有du些代碼里有其他表示含義。例如:
1.加工圓弧中,R表示圓zhi弧大小,鋁型材CNC加工廠,正表示小于圓心角小于180度,負(fù)表示大于等于180度且小于360.用R編程不能銑整園,至少要兩段圓弧。
2.在固定循環(huán)里,R表示安全距離。比如R1,表示離工件表面還有1mm,快進(jìn)到該位置,然后以給定F加工到Z向給定深度,G99退刀就退到R平面。
3.在宏程序中調(diào)用中,比如華中系統(tǒng)的,M98P2A12B-3C6R15,R15表示在局部變量中給#17賦值為1
4,也就是#17=15的意思。華中的#0-#25對應(yīng)字母A-Z,法蘭克的則#1-#26對應(yīng)字母A-Z,#0則是空變量。
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