國內(nèi)通常泡沫成型機(jī)有兩種工藝，即蒸缸手工模和機(jī)模成型。其泡沫成型機(jī)工藝如下：

模具預(yù)熱→珠粒充填→加熱成型→冷卻→脫模

1、泡沫成型機(jī)模具預(yù)熱。預(yù)熱的目的是為了縮短成型時(shí)間，減少發(fā)泡成型時(shí)模具型腔中的冷凝水。

2、泡沫成型機(jī)珠粒的充填。充填是模樣制造的重要工序。充填不均勻或充填不足不能制得合格的模樣。采用充填的方法有吸料充填、壓料充填和壓吸充填等。目前國內(nèi)大都采用的是吸料充填，水果泡沫箱成型設(shè)備，這種加料方式有一定的弊端。如某廠采用吸料充填的方式，加料時(shí)抬模，雖珠粒預(yù)發(fā)密度控制在23克/升左右，由于抬模加料，寧夏泡沫箱成型設(shè)備，模樣重量超重，模樣表面的珠粒融合不一致（局部過燒或局部融合不好，見圖6），模樣整體密度不均勻（由于抬模，模樣平面部位密度過高），這給后續(xù)的鑄件質(zhì)量帶來了不穩(wěn)定因素。具體采用何種充填方法和充填氣體壓力，要看模具型腔結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度如何而定。其中壓吸式充填對(duì)于薄壁和結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜模具的充填有很大效果，有利生產(chǎn)完整和表面光潔的模樣。

包裝設(shè)備

泡沫保溫箱設(shè)備

EPS真空全自動(dòng)包裝成型機(jī)主要特點(diǎn)：

a.采用水平的電子原件，PLC可編程控制器，觸摸屏中文顯示。

b. 采用常規(guī)進(jìn)料與壓力注料兩種主式，根據(jù)模具結(jié)構(gòu)及形狀，隨意轉(zhuǎn)換。全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)等方法隨意操作。

c.液壓驅(qū)動(dòng)，快慢速差動(dòng)裝置，開合模時(shí)間準(zhǔn)確、省時(shí)、運(yùn)行穩(wěn)定。

d. 根據(jù)制品形狀采用多種加熱方式，泡沫箱成型設(shè)備定制，使制品質(zhì)量得到保證。真空負(fù)壓系統(tǒng)使產(chǎn)品含水量低、定型快，縮短烘干時(shí)間或不烘干

e.機(jī)器真空系統(tǒng)主要由真空儲(chǔ)能罐、真空冷凝罐和水環(huán)真空泵等組成，泡沫箱成型設(shè)備加工，制品成型速度快、粘結(jié)均勻，含水率低.

二、市場(chǎng)前景

隨著物流業(yè)的繁榮發(fā)達(dá)，社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，泡沫箱的應(yīng)用范圍不斷拓展，由此而衍生出的機(jī)械配件泡沫包裝；陶瓷、玻璃、防碰撞、防破碎包裝；電子設(shè)備、儀器、儀表等泡沫包裝也都屬于該范疇。隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快，未來泡沫包裝會(huì)在更多的行業(yè)和領(lǐng)域上得到應(yīng)用，而其防水、防潮、防濕、重量輕，無污染的優(yōu)點(diǎn)決定了具有良好的市場(chǎng)延展性和市場(chǎng)前景。

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