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色母粒由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹(shù)脂,經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑,其所選用的樹(shù)脂對(duì)著色劑具有良好潤(rùn)濕和分散作用。
色母粒在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)機(jī)械加工,對(duì)顏料進(jìn)行了細(xì)化處理,PLA絲綢母粒,把顏料和樹(shù)脂載體、分散劑充分混煉,使顏料與空氣、水分隔離,從而增強(qiáng)了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力,絲綢母粒訂做,色相光亮。
它是由高比例的顏料和熱塑性聚氨酯彈性體(俗稱TPU)經(jīng)良好分散、擠出和切粒而成的高分子新材料,惠東絲綢母粒,其所選用的樹(shù)脂對(duì)著色劑具有良好潤(rùn)濕和分散作用,并且與被著色材料具有良好的相容性,即:
顏料 載體 添加劑=色母粒。
TPU色母粒在聚酯原料加工的很多領(lǐng)域都得到廣泛應(yīng)用。吹膜、注射、滾塑、擠出、壓延、以及電線電纜制造等等都可借助于TPU色母粒著色,比如說(shuō)汽車塑料件的注塑成型中,塑料管材的擠出成型中,農(nóng)地膜及土工材料的生產(chǎn)中。絲綢母粒
選擇原則究竟選用何種色母為宜?是否通用色母妥?讓我們從制造工廠、經(jīng)銷商、用戶以及經(jīng)濟(jì)效益、方便與否、制品效果等幾方面來(lái)進(jìn)行分析。
從制造工廠來(lái)講:為了生產(chǎn)通用色母必須選用耐熱等級(jí)較高的、適用面廣的顏料,而顏料粉耐溫等級(jí)到了某個(gè)程度后,每提高10℃~20℃,pla的絲綢母粒,顏料的成本卻要上升50%~100%。當(dāng)用某種耐高溫的顏料制成的通用色母,用于高熔點(diǎn)樹(shù)脂著色時(shí),是物當(dāng)其用,而用于LDPE這樣低熔點(diǎn)的樹(shù)指,提高的卻是剩余價(jià)值。
再例如:一些染料可以適用于ABS、HIPS一些硬塑料的著色,且著色力強(qiáng),不會(huì)遷移,成本低,可用它做成的色母根本不能用于聚乙烯的制品中,因?yàn)樗鼤?huì)嚴(yán)重遷移,通用色母粒就無(wú)法選用它作染料。
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