液壓泵維修中不同形式的液壓系統(tǒng)

一：按系統(tǒng)中液壓泵的數(shù)目，可分為單泵系統(tǒng)，液壓泵維修，雙泵系統(tǒng)和多泵系統(tǒng)

二：按向執(zhí)行元件供油方式的不同，可分為串聯(lián)系統(tǒng)和并聯(lián)系統(tǒng)：在并聯(lián)系統(tǒng)中，旋挖鉆液壓泵修理，當主泵向多路閥控制的各執(zhí)行元件供油時，只要液壓泵的出口壓力足夠，便可以實現(xiàn)各執(zhí)行元件的運動的復(fù)合。但由于執(zhí)行元件的壓力是疊加的，所以克服外載能力將隨執(zhí)行元件數(shù)量的增加而降低。

三：按所用液壓泵形式的不同，可分為變量泵系統(tǒng)和定量泵系統(tǒng)：變量泵的優(yōu)點是在調(diào)節(jié)范圍之內(nèi)，泵車液壓泵修理，可以充分利用發(fā)動機的功率，但其結(jié)構(gòu)和制造工藝復(fù)雜，成本高，可分為手動變量、盡可能控變量、伺服變量、壓力補償變量、恒壓變量、液壓變量等多種方式

一個合格的液壓泵維修工的規(guī)程是怎樣的

一：要熟練掌握液壓泵的工作原理和設(shè)備性能，搞好自主保安，了解液壓泵各參數(shù)。

二：定期對液壓泵的管路、閘閥、傳動、電氣系統(tǒng)以及儀器、儀表、安全措施、保護設(shè)施進行檢查，確保液壓泵安全運轉(zhuǎn)。

三：在液壓泵轉(zhuǎn)動下，應(yīng)注意液壓泵的振動和響聲、各種儀表的指示、液壓泵各部件溫度、液壓泵的安全保護裝置以及柱塞密閉處是否漏液，當出現(xiàn)任何一種問題的時候都應(yīng)該及時對液壓泵進行維修。

四：當發(fā)現(xiàn)液壓泵啟動后無壓力、壓力動脈大、流量不足，甚至管道振動、噪音嚴重、柱塞密封處漏液嚴重、泵運轉(zhuǎn)噪音大，有撞擊聲、箱體溫度過高或者泵壓力突然升高，超過卸載閥調(diào)定壓力和安全閥調(diào)定壓力的時候，應(yīng)該立即停止液壓泵的運轉(zhuǎn)，水泥攪拌車液壓泵修理，并對液壓泵進行各方面檢測。

五：每天做好檢查各連接運動部件、緊固件是否有松動、檢查進、排液閥的性能、檢查各種部件的密封是否牢固、檢查乳化液箱系統(tǒng)各部積垢情況、及時清理的日常檢查維修保養(yǎng)工作。

攪拌車液壓馬達維修的常見故障

1、供油量不足導(dǎo)致輸出轉(zhuǎn)速和輸出轉(zhuǎn)矩低原因分析：

①供油液壓泵吸油口過濾器堵塞           解決方法：可清洗濾油器

②油液鉆度過大                                    解決方法：更換過度適合的油液

③軸向或徑向間隙過大等原因造成       解決方法：研磨定子或其他有關(guān)零件，使軸向或徑向間隙符合要求

2、液壓馬達的原動機(電動機或內(nèi)燃機)功率或轉(zhuǎn)速不當導(dǎo)致輸出轉(zhuǎn)速和輸出轉(zhuǎn)矩低原因分析：

①原動機功率不匹配                             解決方法：更換原動機，使之與液壓泵功率匹配

②原動機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速                  解決方法：選用轉(zhuǎn)速滿足要求的原動機

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