1、閥體材質(zhì)，應(yīng)以球墨鑄鐵為主，并注明牌號(hào)及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。

2、閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。

3、螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。

4、閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。

5、密封面的材質(zhì)：

①氣動(dòng)閥門類別不一，天津自調(diào)節(jié)型電動(dòng)閥，密封方式及材質(zhì)要求不一；

②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說(shuō)明；

③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù)；

④蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)；它們的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴(yán)禁摻用再生膠。

如果碰到了氣缸上下軸漏氣的話，河北電動(dòng)閥，那么就可能是因?yàn)檩S和氣缸的配合的程度比較大，這樣導(dǎo)致的后果就是密封圈的磨損程度會(huì)加大。還有一種情況就是氣缸上下軸的加工的光潔度不夠的話就有可能導(dǎo)致漏氣的情況發(fā)生。

如果說(shuō)排氣孔漏氣的話，可能是由于氣嘴進(jìn)入的太深了，或者直接鉆透了氣缸，WIFI 無(wú)線控制電動(dòng)球閥，導(dǎo)致部分氣缸的聯(lián)通而漏氣?；蛘邥?huì)碰到氣缸的電磁閥的漏氣，天津法蘭調(diào)節(jié)型電動(dòng)閥，電磁閥漏氣分為兩種情況，一種是其直接漏氣導(dǎo)致的，另一種就是電磁閥外部的密封圈發(fā)生了損壞。后就是三連件漏氣，導(dǎo)致漏氣的情況很多，可是能夠檢修的就這幾種，我們需要注意一下。

閥門的安裝方向和位置應(yīng)根據(jù)每種閥門的工作原理進(jìn)行安裝，同時(shí)也要兼顧使用和維護(hù)便利性，否則會(huì)影響閥門的正確使用及壽命。電動(dòng)閥門廠家 許多閥門具有方向性，裝倒或者裝反，就可能會(huì)影響使用效果和使用壽命，或者致使閥門根本不起作用甚至造成危險(xiǎn)。一般閥門安裝時(shí)，介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體箭頭方向保持一即使安裝時(shí)困難些也要為長(zhǎng)期操作著想。好致。閥門的安裝位置一定要便于操作與省力，閥門手輪與胸口齊平(一般距操作臺(tái)面約1.2m)，這樣啟閉閥門比較方便省力。落地閥的手輪要朝上，以免操作困難，靠墻或設(shè)備的閥門，也要留出操作站立空間，嚴(yán)禁仰天操作。閘閥不要倒裝(即手輪向下)，否則一方面容易造成啟閉卡阻，另一方面會(huì)使介質(zhì)長(zhǎng)期留存在閥蓋空間，容易腐蝕閥桿，而且為某些工藝要求所禁忌，同時(shí)更換填料也極不方便; 明桿閘閥不要裝在地下; 升降式止回閥要保證閥瓣處于垂直位置;旋啟式止回閥要保證銷軸處于水平狀態(tài)，一般情況盡量安裝在水平管道上，當(dāng)需安裝在垂直管道上時(shí)，應(yīng)注意介質(zhì)流向應(yīng)為自下而上，反之則很難建立有效的密封; 立式止回閥應(yīng)裝在垂直管路上; 減壓閥必須直立安裝在水平管路上，不得傾斜。還有其他特殊類型的閥門在安裝時(shí)均應(yīng)考慮各種閥門的特性，避免給后續(xù)裝置運(yùn)行及操作留下安全隱患。

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