企業(yè)應(yīng)如何避免浪費(fèi)，提升整體效率呢？一套成熟的wms倉儲管理系統(tǒng)是比不可以少，因?yàn)樗梢詭椭髽I(yè)降低呆滯庫存，有效盤活物資資產(chǎn)，降低企業(yè)成本，提高倉庫利用率，同時規(guī)范倉庫管理、提升庫管員的工作效率。

2、條碼化物料管理

通過wms系統(tǒng)的條碼管理，賦予每個到貨的物料條碼編號，且標(biāo)簽內(nèi)容上帶有二維碼、物料號、物料名稱、入庫時間、數(shù)量等信息，方便肉眼辨認(rèn)。同時結(jié)合PDA手持設(shè)備，可以快速完成收貨、上架、發(fā)料、領(lǐng)料、出庫、調(diào)撥、盤點(diǎn)等作業(yè)。

3、智能指引倉庫作業(yè)

在出庫任務(wù)中，系統(tǒng)根據(jù)先出原則進(jìn)行分配庫存，避免物料呆滯浪費(fèi)；根據(jù)優(yōu)揀貨路線生成出庫指引，庫管員根據(jù)任務(wù)的揀貨指引可快速、地確定物料存放位置，完成揀貨掃碼。提交領(lǐng)料出庫任務(wù)后，系統(tǒng)自動審核對應(yīng)的出庫單。

4、自動采集數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)實(shí)時更新

通過PDA進(jìn)行掃碼揀貨，可以自動識別所掃物料的條碼與領(lǐng)料單的物資是否一致，一旦識別到異常，移動設(shè)備會自動報警，且無法正常提交任務(wù)，倉儲管理系統(tǒng)功能，避免了物資錯發(fā)漏發(fā)的問題。

提交成功后，數(shù)據(jù)實(shí)時同步到系統(tǒng)后臺，無需人工錄入更新，實(shí)時更新庫存數(shù)量。

5、任務(wù)自動推送

根據(jù)各個倉庫不同的管理模式進(jìn)行作業(yè)指令配置，自動抓取滿足條件的來源單據(jù)生成出入庫指令，自動指派作業(yè)任務(wù)。庫管員圍繞作業(yè)指令展開倉庫作業(yè)，如：收貨、入庫上架、揀貨、理貨打包、發(fā)貨等。倉庫管理人員可以通過作業(yè)指令看板了解各個倉庫作業(yè)人員的完成情況。

6、系統(tǒng)集成，提升供應(yīng)鏈效率

wms系統(tǒng)可以與其他信息系統(tǒng)，如SAP、ERP、MES、SRM、OA等系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)多個系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時一致，提升供應(yīng)鏈效率。

現(xiàn)在，很多冷庫倉儲公司都遇到出庫提貨效率跟不上，貨主提貨經(jīng)常出現(xiàn)排隊(duì)、等候的狀況，而且有時出庫商品沒有做到先出和批次出庫，出庫效率滿意不了實(shí)際的需求，服務(wù)質(zhì)量得不到提高。

標(biāo)領(lǐng)冷庫管理系統(tǒng)是為了滿意更多的冷庫倉儲公司的業(yè)務(wù)需求，快速完成入庫、出庫、調(diào)倉、租賃計(jì)費(fèi)、增值服務(wù)等業(yè)務(wù)，同時可以支持先出和批次出庫，協(xié)助冷庫到達(dá)更佳的效果。

1、條碼 批次管理

入庫時，系統(tǒng)會賦予每個入庫商品條碼和批次，助力倉管員更好區(qū)分開不同商品，也為后續(xù)的先出、批次出庫打好基礎(chǔ)。

2、做好商品信息管理

入庫時，做好商品的信息管理，包括件數(shù)、件重、噸重、每板件數(shù)、板數(shù)、入庫倉位、生產(chǎn)時間、生產(chǎn)廠家、備注信息等等，方便后續(xù)管理。

3、核對出庫數(shù)量

開出庫單時，可以在出庫單上備注是哪個車牌載這些商品，同時系統(tǒng)也會核對出庫商品數(shù)量，如果大于現(xiàn)有庫存數(shù)量或者不同倉庫的商品，單據(jù)都無法開出，確保出庫的合理性。

4、先出和批次出庫

出庫時，系統(tǒng)可以做到先出和批次出庫，并且會指示出庫庫位，減少找貨時間；結(jié)合PDA掃描商品條碼，核對出庫商品準(zhǔn)確性，從而提升出庫效率和準(zhǔn)確性，減少貨主提貨經(jīng)常出現(xiàn)排隊(duì)、等候的狀況。

5、滿足客戶出庫需求

出庫時，經(jīng)常會遇到貨主提出的各種要求，比如因?yàn)樨涇囕d不下這么多貨，需要將多出商品放回冷庫，或者還需要多出一部分商品。這時，系統(tǒng)都可以輕松應(yīng)對，比如多出的，則可以在系統(tǒng)中退回多出商品，少出的則可以在系統(tǒng)中多出商品，同時可以對這張出庫單做好備注，方便后續(xù)查看。

6、貨主庫存實(shí)時更新

每天的貨主庫存報表、貨主出入庫報表都可以實(shí)時更新，并可將數(shù)據(jù)導(dǎo)出給到客戶查看，讓客戶實(shí)時了解自己的庫存情況。

“在庫存貨”：主要為盤點(diǎn)、調(diào)撥、報廢、庫存重檢等等，主要確保在庫的物料、數(shù)量、存放位置、有效期的準(zhǔn)確性。

一、盤點(diǎn)

盤點(diǎn)類型可以選擇季節(jié)性盤點(diǎn)和非季節(jié)性盤點(diǎn)，其季節(jié)性盤點(diǎn)是所有的出入庫作業(yè)都不能做，直到盤點(diǎn)完成才可以。

在WMS系統(tǒng)中創(chuàng)建盤點(diǎn)任務(wù)，一般選擇非季節(jié)性盤點(diǎn)，然后選擇盤點(diǎn)條件，是盤點(diǎn)某個/多個倉庫、庫區(qū)、倉位，還是部分物料，都可以進(jìn)行選擇。如果不選擇盤點(diǎn)條件，則是所有倉庫都進(jìn)行盤點(diǎn)。

創(chuàng)建好盤點(diǎn)任務(wù)后，分配每個盤點(diǎn)任務(wù)給到對應(yīng)的倉管員去盤點(diǎn)。

盤點(diǎn)過程中，員工前往盤點(diǎn)區(qū)域，利用PDA掃描改區(qū)域內(nèi)的庫位條碼，再掃描改庫位內(nèi)存放的物料條碼，如果掃描的物料條碼在系統(tǒng)中有庫存的，則會自動帶出庫存數(shù)，如果數(shù)量與實(shí)物不一致，則輸入實(shí)物數(shù)量即可，反之如果沒有庫存的，則會帶出為0，然后輸入實(shí)物數(shù)量即可。

盤點(diǎn)過程中，會自動保存盤點(diǎn)的數(shù)據(jù)，即便不小心退出，數(shù)據(jù)也會保留，不會丟失，同時支持多次提交。

盤點(diǎn)完成后，會自動生成一張盤點(diǎn)明細(xì)表，顯示盤點(diǎn)前庫存和盤點(diǎn)后庫存數(shù)量對比，方便核對盤點(diǎn)情況，如果發(fā)現(xiàn)有問題，則可以重新盤點(diǎn)這些有問題的

核對后沒有問題后，即可進(jìn)行審核（可以賦予審核權(quán)限給到對應(yīng)管理員），審核后，會自動將盤點(diǎn)后數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)為實(shí)時庫存數(shù)據(jù)。

二、調(diào)撥

調(diào)撥主要分為2種，一種是不同倉庫之間的調(diào)撥，一種是相同倉庫之間的庫位調(diào)撥。

不同倉庫的調(diào)撥：

先在WMS中創(chuàng)建調(diào)撥單，填寫好調(diào)入倉庫和調(diào)倉倉庫，物料和對應(yīng)數(shù)量，如果數(shù)量不足則不會創(chuàng)建單據(jù)成功。創(chuàng)建成功后，手動鎖定庫存，防止這些庫存被其他任務(wù)出掉。

調(diào)撥過程中，系統(tǒng)會顯示出庫庫位和入庫庫位，員工利用PDA掃描出庫和入庫庫位，再掃描物料條碼，輸入數(shù)量后即可

當(dāng)任務(wù)揀完，點(diǎn)擊提交后，這些物料在WMS和SAP中的倉庫也就改變，同時任務(wù)會變?yōu)橐淹瓿伞?/p>

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