隨著現(xiàn)代化科技的進(jìn)步，越來(lái)越多的數(shù)控自動(dòng)化設(shè)備用于實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，解決了工廠用工難，生產(chǎn)方式單一的局限性，今天就給大家講解一款比較實(shí)用的家具銑榫機(jī)器——數(shù)控立式開(kāi)槽機(jī)。齒輪的長(zhǎng)期磨合，對(duì)于設(shè)備的壽命有著直接的影響。數(shù)控的設(shè)備減少了不必要的齒輪契合，采用數(shù)控電主軸的控制方式，設(shè)備噪音更小，更簡(jiǎn)單，使用壽命也更長(zhǎng)，維護(hù)也是更加的方便。

關(guān)于數(shù)控立式開(kāi)槽機(jī)的數(shù)據(jù)調(diào)試

　　1、翻開(kāi)機(jī)器的操控系統(tǒng)，點(diǎn)擊左上角文件—機(jī)器設(shè)置—操控參數(shù)設(shè)置—系統(tǒng)設(shè)定，把“調(diào)高回原點(diǎn)前檢測(cè)開(kāi)槽負(fù)限位”前面的對(duì)號(hào)去掉，右側(cè)的數(shù)據(jù)，把“調(diào)高會(huì)原點(diǎn)前移動(dòng)”的數(shù)據(jù)改為“8”。

　　2、在操控參數(shù)設(shè)置—IO接口設(shè)定，金屬薄板數(shù)控開(kāi)槽機(jī)直銷，去掉0軸和2軸的接口使能的對(duì)號(hào)，只留下1軸接口的對(duì)號(hào)。

　　3、在右邊的參數(shù)里，勾選定量移動(dòng)，金屬薄板數(shù)控開(kāi)槽機(jī)價(jià)格，距離輸上500，然后點(diǎn)擊開(kāi)槽夾緊，金屬薄板數(shù)控開(kāi)槽機(jī)哪家好，在進(jìn)料開(kāi)始的時(shí)分，做一個(gè)標(biāo)記，然后再點(diǎn)開(kāi)槽夾緊，松開(kāi)夾料，按送料按鈕，中止以后，量一下實(shí)踐長(zhǎng)度，點(diǎn)開(kāi)文件—機(jī)器設(shè)置--操控參數(shù)設(shè)置—運(yùn)動(dòng)參數(shù)—校準(zhǔn)，在實(shí)踐移動(dòng)距離一欄，輸上實(shí)踐移動(dòng)距離*2的數(shù)字(比如實(shí)踐移動(dòng)502，在該欄上輸入1004)，再核算，每毫米脈沖會(huì)自動(dòng)呈現(xiàn)一欄數(shù)字，然后確定，然后保存。然后如果精度不準(zhǔn)，重復(fù)以上步驟，直到到達(dá)相應(yīng)的精度，然后取消定量移動(dòng)的勾選。

　　4、測(cè)深度，翻開(kāi)數(shù)控立式開(kāi)槽機(jī)操控統(tǒng)—調(diào)高上行—復(fù)位—試刀，看開(kāi)槽深度，如果深度淺，修正復(fù)位后補(bǔ)償?shù)臄?shù)字，無(wú)錫金屬薄板數(shù)控開(kāi)槽機(jī)，切記要0.1或者0.2來(lái)添加，然后重復(fù)上述步驟，到達(dá)滿意的切開(kāi)深度;如果深度深了，也修正復(fù)位后補(bǔ)償?shù)臄?shù)字，一點(diǎn)點(diǎn)的削減該數(shù)字，到達(dá)理想的切開(kāi)深度停止。

　 數(shù)控立式開(kāi)槽機(jī)的優(yōu)勢(shì)

　　1.數(shù)控立式開(kāi)槽機(jī)精度更高：設(shè)備采用的伺服電機(jī)控制，精度可以達(dá)到10--20絲。

　　2.數(shù)控立式開(kāi)槽機(jī)效率更高：設(shè)備采用雙工位，5--10主軸多軸加工的方式，效率提高了十倍以上。

　　3.數(shù)控立式開(kāi)槽機(jī)操作簡(jiǎn)單方便：設(shè)備針對(duì)普通工人設(shè)計(jì)，普通工人經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)就可以上崗操作，非常簡(jiǎn)單。

　　4、數(shù)控立式開(kāi)槽機(jī)編程很簡(jiǎn)單!操作界面采用填表式的編程。根據(jù)界面上的圖標(biāo)，結(jié)合實(shí)際工件的尺寸填入相應(yīng)的數(shù)字。按確定鍵即可加工，如有不合適的尺寸，停止機(jī)器，修改參數(shù)即可。 采用一鍵式保存，一鍵打開(kāi)，方便。

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