導(dǎo)熱油在生產(chǎn)的過(guò)程中要注意鍋爐的使用規(guī)范和注意事項(xiàng)，避免出現(xiàn)事故。導(dǎo)熱油鍋爐事故的原因有哪些？1．正常工作壓力下事故導(dǎo)熱油鍋爐的受壓元件自身出缺陷或損壞,逐步發(fā)展到一定的程度發(fā)生事故.如鋼板侵蝕磨損、制造檢驗(yàn)焊接時(shí)形成缺陷、鍋內(nèi)污垢堆積傳熱不良、導(dǎo)熱油鍋爐缺水時(shí)進(jìn)水造成設(shè)備急劇冷卻。2．運(yùn)行壓力超過(guò)設(shè)計(jì)壓力壓力表失靈,超壓后安全閥不動(dòng)作；司爐工脫崗,監(jiān)督不夠,主汽閥封閉,安全閥失靈；導(dǎo)熱油鍋爐設(shè)計(jì)不公道,制造質(zhì)量分歧格,材料材質(zhì)不符合要求,焊接質(zhì)量差,沒(méi)有按期檢驗(yàn)檢修,長(zhǎng)期不維修,引起鍋爐銹蝕,使承壓能力降低等造成超壓事故。3．爐內(nèi)燃燒事故誘發(fā)導(dǎo)熱油鍋爐內(nèi)事故的主要原因是爐內(nèi)蘊(yùn)蓄液體、氣體可燃物濃度達(dá)到一定限度時(shí)產(chǎn)生瞬間爆燃.爐內(nèi)事故取決于加熱前提和混合氣體濃度.燃油、燃?xì)忮仩t在啟動(dòng)前未進(jìn)行爐膛的吹掃或在點(diǎn)火失敗后不按規(guī)程操縱,盲目點(diǎn)火,就輕易發(fā)生爐膛事故事故。

高溫導(dǎo)熱油作為工業(yè)傳熱介質(zhì)具有以下特點(diǎn)：1、在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度。即可以大大降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求，提高了系統(tǒng)和設(shè)備的可靠性；2、省略了水處理系統(tǒng)和設(shè)備，提高了系統(tǒng)熱效率，減少了設(shè)備和管線(xiàn)的維護(hù)工作量。即可以減少加熱系統(tǒng)的初投資和操作費(fèi)用；3、可以在更寬的溫度范圍內(nèi)滿(mǎn)足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求，或在同一個(gè)系統(tǒng)中用同一種導(dǎo)熱油同時(shí)實(shí)現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統(tǒng)和操作的復(fù)雜性；4、在事故原因引起系統(tǒng)泄漏的情況下，導(dǎo)熱油與明火相遇時(shí)有可能發(fā)生燃燒，這是導(dǎo)熱油系統(tǒng)與水蒸氣系統(tǒng)相比所存在的問(wèn)題。但在不發(fā)生泄漏的條件下，由于導(dǎo)熱油系統(tǒng)在低壓條件下工作，故其操作安全性要高于水和蒸汽系統(tǒng)。導(dǎo)熱油與另一類(lèi)高溫傳熱介質(zhì)熔鹽相比，在操作溫度為400℃以上時(shí)，熔鹽較導(dǎo)熱油在傳熱介質(zhì)的價(jià)格及使用壽命方面具有的優(yōu)勢(shì)，但在其它方面均處于明顯劣勢(shì)，尤其是在系統(tǒng)操作的復(fù)雜性方面。高溫導(dǎo)熱油性質(zhì)需求主要就是這些，該導(dǎo)熱油的高溫能力至少應(yīng)該比要求的溫度范圍的高28℃以提供，防止導(dǎo)熱油過(guò)熱和降解，從而降低導(dǎo)熱油的使用壽命。

1.避免導(dǎo)熱油的氧化由于導(dǎo)熱油在熱載體中高溫運(yùn)行的情況下易于發(fā)生氧化反應(yīng)，容易造成導(dǎo)熱油的劣化變質(zhì)，所以導(dǎo)熱油廠家通常對(duì)高溫膨脹槽進(jìn)行充氮保護(hù)，確保熱載體系統(tǒng)的封閉，避免導(dǎo)熱油與空氣接觸，延長(zhǎng)導(dǎo)熱油的使用壽命。2.避免導(dǎo)熱油的結(jié)焦導(dǎo)熱油在運(yùn)行溫度超過(guò)至高使用溫度時(shí)，在導(dǎo)油管壁就會(huì)出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象，隨著結(jié)焦層的增厚，導(dǎo)油管壁溫偏高又促使粘附結(jié)焦，不斷增厚的管壁溫度進(jìn)一步提高，隨著管壁的不斷增厚傳熱性能惡化，可能發(fā)生事故。因此，導(dǎo)熱油廠家一定要嚴(yán)格控制熱載體出口處導(dǎo)熱油的溫度不得超過(guò)至高使用溫度，熱載體至高膜溫應(yīng)小于允許油膜溫度。3.定期排查泄漏點(diǎn)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏，定期排查設(shè)備的腐蝕滲漏情況，發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)檢修。要定期檢測(cè)設(shè)備壁厚和耐壓強(qiáng)度，并在設(shè)備和管道上加裝壓力計(jì)、安全閥和放空管。4.防止熱載體內(nèi)混入水及其他雜質(zhì)隨著熱載體的加熱，溶解在其中的水分迅速汽化，導(dǎo)熱管內(nèi)的壓力急劇上升而導(dǎo)致無(wú)法控制的程度，引起事故。所以，導(dǎo)熱油廠家應(yīng)該注意在投入使用前應(yīng)先緩慢升溫，脫除導(dǎo)熱油中的水和其他輕主份雜質(zhì)。5.定期化驗(yàn)導(dǎo)熱油指標(biāo)導(dǎo)熱油廠家應(yīng)該定期測(cè)定和分析(每年兩次)熱載體的殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點(diǎn)、熔點(diǎn)等理化指標(biāo)，及時(shí)掌握其品質(zhì)變化情況，分析變化原因。當(dāng)酸值超過(guò)0.5mgKOH/g,粘度變化達(dá)到15%,閃點(diǎn)變化達(dá)到20%,殘?zhí)?質(zhì)量分?jǐn)?shù))達(dá)到1.5%時(shí)，證明導(dǎo)熱油性能已經(jīng)發(fā)生了變化。這是，導(dǎo)熱油廠家需要定期適當(dāng)補(bǔ)充新的熱載體，使系統(tǒng)中的殘?zhí)剂炕颈３址€(wěn)定。