化工攪拌器的傾斜式攪拌

　　傾斜式攪拌常用于化工攪拌器中，為了防止渦流的產(chǎn)生，對(duì)簡(jiǎn)單的圓筒形或方形敞開的立式器，可將化工攪拌器用夾板或卡盤直接安裝在器筒體的上緣，攪拌軸斜插入筒體內(nèi)。

　　此種攪拌器的攪拌器小型、輕便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，應(yīng)用范圍廣。一般采用的功率為1~2.2kW，反應(yīng)池?cái)嚢杵?，使用一層或兩層槳葉，轉(zhuǎn)速為36~300r/min，常用于藥品等稀釋、溶解、分散、調(diào)和及pH值的調(diào)整等。

攪拌器中的攪拌容器和擋板

　　攪拌器中攪拌容器和擋板的作用非常重要，直接影響到攪拌效果，下面我們來看看攪拌容器和擋板的具體介紹。

　　攪拌容器常被稱作攪拌釜（或攪拌槽）。當(dāng)攪拌器用作反應(yīng)器時(shí)，又被稱為攪拌釜式反應(yīng)囂，包頭攪拌器，有時(shí)簡(jiǎn)稱反應(yīng)釜。

　　釜體的結(jié)構(gòu)型式通常為立式圓筒形，其高徑比值主要依據(jù)操作時(shí)容器裝液高徑比以及裝料系數(shù)大小而定。而容器裝液高徑比又視容器內(nèi)物料性質(zhì)、攪拌特征和攪拌器層數(shù)而異，一般取1～1.3，大時(shí)可達(dá)6。釜底形狀有平底、橢圓底、錐形底等，立式攪拌器，有時(shí)亦可用方形釜。同時(shí)，根據(jù)工藝的傳熱要求，釜體外可加夾套，并通以蒸汽、冷卻水等載熱介質(zhì)，當(dāng)傳熱面積不足時(shí)，還可在釜體內(nèi)部設(shè)置盤管等。

　　為了消除攪拌容器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象，保證攪拌器的攪拌效果，使被攪物料能夠上下軸向流動(dòng)，形成全釜的均勻混合，通常需要在攪拌容器內(nèi)加入若干塊擋板。擋板數(shù)一般在2到6塊之間，視其具體情況而定。加入擋板后，攪拌器的攪拌功耗將明顯增加，且隨著擋板數(shù)的增加而增加；但在滿足全擋板條件后，再增加擋板數(shù)，攪拌功耗將不再增加。

　　通常，擋板寬度約為容器內(nèi)直徑的十二分之一到十分之一，在固體懸浮操作時(shí)，還可在釜底上安裝底擋板，以促進(jìn)固體的懸浮。攪拌容器中的傳熱盤管也可部分以至全部代替擋板；當(dāng)裝有垂直換熱管后，一般也可不再設(shè)置擋板。

攪拌器中凸緣法蘭和安裝底蓋

　　今天我們來看看攪拌器中凸緣法蘭和安裝底蓋的安裝和選用。

　　1．凸緣法蘭

　　凸緣法蘭一般焊于攪拌容器封頭上，用于連接攪拌器，也可兼作安裝、維修、檢查用孔。根據(jù)介質(zhì)的耐腐蝕性，凸緣法蘭可選用整體結(jié)構(gòu)或襯里結(jié)構(gòu)，其公稱直徑為DN200～900mm，密封面型式有突面（R或LR）和凹面（M或LM）兩種，其中LR和LM為襯里結(jié)構(gòu)的密封面型式。

　　凸緣法蘭可按HG 21564選用。

　　2．安裝底蓋

　　安裝底蓋采用螺柱等緊固件與凸緣法蘭連接，是整個(gè)攪拌器與容器連接的主要連接件。根據(jù)結(jié)構(gòu)（整體或襯里）、密封面型式（突面或凸面）以及攪拌軸的安裝型式（上裝式或下裝式）。

　　安裝底蓋的公稱直徑與凸緣法蘭相同；型式選取時(shí)應(yīng)注意與凸緣法蘭的密封面配合（突面配突面，凸面配凹面）。型式確定后，安裝底蓋的結(jié)構(gòu)尺寸由安裝底蓋公稱直徑、機(jī)架公稱直徑和攪拌軸軸徑d三者確定。

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