氫氧化鈣生產(chǎn)線設(shè)備的組成以及生產(chǎn)工藝特點

氫氧化鈣生產(chǎn)線設(shè)備是由哪些部分組成的呢？氫氧化鈣生產(chǎn)線設(shè)備有原料倉、給料系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、新型灰鈣機、成品倉、自動裝袋包裝機等部件組成。其中，消化系統(tǒng)也叫石灰消化器、化灰機，多級消化可根據(jù)原灰的特性合理選擇。

氫氧化鈣生產(chǎn)線生產(chǎn)能力為：氫氧化鈣生產(chǎn)線臺時3-8t/

下面重點講解氫氧化鈣生產(chǎn)線工藝，主要是消化部分：

氫氧化鈣生產(chǎn)線工藝流程是從生石灰進入料倉經(jīng)給料機送入破碎機進行破碎、再有提升進入消化系統(tǒng)（石灰消化器），再經(jīng)給料系統(tǒng)將消化排渣后的熟石灰送入新型灰鈣機制成成品。

氫氧化鈣生產(chǎn)線的除塵設(shè)備怎么樣{正文}

氫氧化鈣生產(chǎn)線的除塵設(shè)備怎么樣呢?下面，就來跟大家說說吧!

如果說氫氧化鈣的生產(chǎn)是不是需要除塵設(shè)備的話，氫氧化鈣設(shè)備的順利生產(chǎn)是離不開除塵設(shè)備的，只有更好的除塵才能保證氫氧化鈣的生產(chǎn)環(huán)境，然后保證氫氧化鈣的純度的。

在使用氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)氫氧化鈣的時候是需要吸塵設(shè)備的，對于氫氧化鈣設(shè)備來說，湖南時產(chǎn)20噸氫氧化鈣設(shè)備，只有正確合理的使用才能保證氫氧化鈣的產(chǎn)量和質(zhì)量，也才能更好的保證氫氧化鈣的細度的。

氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)組成較多，綜合體積、占地面積較大，用戶如果想投資此行業(yè)的話，就需要有足夠的生產(chǎn)場地，機械會安排技術(shù)人員到現(xiàn)場進行規(guī)劃，這樣可以使空間得到更好地利用，時產(chǎn)20噸氫氧化鈣設(shè)備哪家好，為用戶節(jié)省成本。

另外，氫氧化鈣生產(chǎn)線屬于大中型加工設(shè)備，在安裝過程中需要對一些部分進行固定，如果前期沒有規(guī)劃好的話，對以后的設(shè)備更換、日常維護等都有影響。

熟石灰設(shè)備的清洗方法及注意事項

熟石灰設(shè)備長期使用進程中會堆積很多的塵垢，如不及時清洗，則塵垢會逐步在設(shè)備中堆積，久而久之，不但會增加能源消耗，降低生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量，時產(chǎn)20噸氫氧化鈣設(shè)備圖片，而且也會影響設(shè)備的容量，甚至?xí)鹚?，危及人員和設(shè)備安全。

一、清洗方法

1、化學(xué)清洗：首先要知道熟石灰設(shè)備內(nèi)的垢樣成分，時產(chǎn)20噸氫氧化鈣設(shè)備工藝流程，應(yīng)取樣分析。確定污垢成分后先做試驗，選用清洗劑同時通過試驗確定對設(shè)備金屬不會造成腐蝕。然后通過現(xiàn)場架設(shè)臨時循環(huán)裝置將清洗液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動，洗去污垢。

2、機械清洗：采用高壓清洗裝置，將150-200MPa的高壓水通過噴頭沖刷污垢。

二、注意事項

1、應(yīng)了解污染物的類別，有針對的選用合適的清洗方法。應(yīng)該注意的是溶劑蒸汽去油脂、超聲波清洗及水基清洗劑在內(nèi)的溶劑洗滌，是用于去除油脂及蠟等污染物常用的方法。堿液、酸腐蝕等化學(xué)清洗是用于去除諸如油漆、積碳或用溶劑去除和化學(xué)清洗不能清除的其他污染物方法。

2、應(yīng)了解選用洗滌方法對熟石灰設(shè)備性能及使用的影響。選用的清洗方法，不得損傷釜體釜蓋的密封面，防止造成設(shè)備使用不良。

3、應(yīng)了解選用的清洗方法的實用性，如被清洗的熟石灰設(shè)備過大不能放入超聲波槽中進行清洗。

熟石灰設(shè)備的清洗是很重要的，這樣不僅保證了設(shè)備的使用壽命，還能提高產(chǎn)品的質(zhì)量，所以需對設(shè)備進行定期的清理工作，同時還要注意上述提到的這些。

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