攻牙打孔

　　由于工業(yè)鋁型材框架產(chǎn)品等采用的是模塊化鋁型材配件連接，部分配件連接時(shí)，需要在型材上預(yù)先打孔攻牙。

　　包裝

　　由于工業(yè)鋁型材產(chǎn)品質(zhì)量要求非常高，對(duì)外觀整體美觀度非常講究，所以在后期包裝上要求非常嚴(yán)格，整體包裝流程分為一下幾類(lèi)：型材表面貼膜;珍珠棉包裹;外層包裹一層牛皮紙，噴涂鋁絲價(jià)格，避免硬物剮蹭。

涂膜的一些物理指標(biāo)較其他表面處理膜有明顯提高，如硬度、耐磨性，可有效地延長(zhǎng)鋁型材的使用壽命。

擠壓。擠壓成型是在鑄錠加熱、擠壓、冷卻、張力矯直、鋸切等工序構(gòu)成的一條自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行.生產(chǎn)線(xiàn)上的設(shè)備，包括感應(yīng)加熱爐、擠壓機(jī)、出爐臺(tái)、出料運(yùn)輸機(jī)、鋁合金型材提升移送裝置、冷床、張力矯直機(jī)、貯料臺(tái)、牽引機(jī)、鋸床等.鑄錠。該工藝過(guò)程包括配料、熔煉、鑄造、均熱等主要工序，形成一定化學(xué)成分和外形尺寸的鑄錠.配制好的原材料，噴涂鋁絲生產(chǎn)廠，在煤氣爐或電爐中熔煉.熔煉后的熔體經(jīng)過(guò)靜置爐、流槽、流盤(pán)、過(guò)濾器直到結(jié)晶器內(nèi)，湖北噴涂鋁絲，再經(jīng)水冷，形成一定形狀的鑄錠.為保證鑄錠表面光潔，采用磁力鑄造或熱頂鑄造法，進(jìn)行多模(多結(jié)晶器)鑄造.鑄錠均熱，是使鑄造狀態(tài)的金相組織均勻化，噴涂鋁絲廠，使主要的強(qiáng)化相溶解.均熱是在均熱爐內(nèi)進(jìn)行.

擠壓工具主要包括模具.擠壓模具根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為平模、分瓣模、舌型模和分流組合模.生產(chǎn)鋁合金門(mén)窗型材多用平模和分流組合模.出料臺(tái)接收來(lái)自擠壓機(jī)擠出的型材，并把型材過(guò)渡到出料工作臺(tái).出料工作臺(tái)多是橫條運(yùn)輸機(jī)型，其橫條運(yùn)動(dòng)速度與擠壓速度同步.冷床多為步進(jìn)梁式，下面安裝有相當(dāng)數(shù)量的風(fēng)機(jī)，保證型材均勻冷卻，使型材在矯直前溫度低于70℃.張力矯直機(jī)帶有扭轉(zhuǎn)鉗口，可以邊扭轉(zhuǎn)校正邊拉伸矯直.張力矯直機(jī)后是貯料臺(tái)，向鋸床工作臺(tái)提供型材，鋸床按定尺鋸斷型材.






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