硫化機工作三要素

平板硫化機按機架的結(jié)構(gòu)形式分為柱式平板硫化機和框式平板硫化機兩種類型；按工作層數(shù)分為單層和多層:按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分（現(xiàn)在多為油壓）。

   柱式平板硫化機是使用較早的一種機型，我國過去使用的平板硫化機也多為柱式結(jié)構(gòu)，但目前則根據(jù)不同工作板規(guī)格選定，板面較大的硫化機多采用框式結(jié)構(gòu).框式平板硫化機與柱式平板硫化機相比，具有一定的勢，較高，實驗室平板PVC硫化機，再加上現(xiàn)在的生產(chǎn)，已經(jīng)能解決板框變形問題，導(dǎo)致了現(xiàn)在框板式硫化機的大面積應(yīng)用。

硫化機安裝順序

待準(zhǔn)備就緒后，對硫化機的各部件作一次仔細(xì)檢查，確認(rèn)無問題后，便可給設(shè)備送電硫化。

　　加熱電源的設(shè)定溫度為140℃～150℃，開始硫化時，水壓加壓至1Mpa。

　　當(dāng)硫化加熱至100℃時，繼續(xù)加壓至1.4Mpa。

　　當(dāng)溫度升至140℃～145℃時，開始保溫20分鐘。

　　待保溫完成后，說明硫化過程結(jié)束。待自然冷卻至60℃時，將設(shè)備進行拆卸，并完成鋼絲繩芯輸送帶的硫化。

　　按照硫化機基礎(chǔ)圖復(fù)查基礎(chǔ)的各個位置的標(biāo)高，地腳螺栓尺寸。根據(jù)基礎(chǔ)圖、總布置圖紙、驗收后的主機中心線等其他輔助設(shè)備的定位尺寸確定具體的安裝位置。

　　吊裝主機并初步完成后，要將設(shè)備中心線與地基中心線對齊，并將斜墊鐵進行調(diào)整，以便保證主機的中心標(biāo)高以及水平度。

平板硫化機操作步驟

公司是一家集研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、配套改造、售后服務(wù)于一體的現(xiàn)代化生產(chǎn)型公司，通過為不同規(guī)模的企業(yè)提供整體方案、投資規(guī)劃集成、設(shè)計生產(chǎn)各類規(guī)格不同的機械產(chǎn)品，積累了大量的成功經(jīng)驗。    

 描述：      硫化機（壓合機）就是帶加熱、與保壓的壓合機，一般分為手動控制和電動控制二種，工作板面積按用戶要求生產(chǎn)，合成石、納米合成材料、碳纖維合成材料（提前溝通）、合成銅制品、聚氨酯等各種模壓、非模壓制品的壓制。三、購買時，首先應(yīng)確定要其壓制什么材質(zhì)的制品、是否需要模具、模具的規(guī)格、所需要的溫度、控制時間、熱板的加工精度要求等。

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