在科技飛速發(fā)展的今天，也許我們都只看到了科技發(fā)展的成果，并不知道那些背后給我們的發(fā)展一直默默貢獻的各行各業(yè)。

    現(xiàn)在的電力行業(yè)、冶金行業(yè)、煤化行業(yè)等工業(yè)建筑行業(yè)中高強耐磨料和鑄石板在他們的礦槽，沖渣溝、下料斗等地方起著很大作用。他們就像是那準備翹起地球的支點一樣小的讓人忽略，卻又是至關重要，如今飛速發(fā)展的科技已經(jīng)離不開像鑄石板、高強耐磨料這樣的“零部件”了。

    高強耐磨料是一種新型無機復合型建筑材料，它具有施工簡便、快捷、抗沖擊、耐沖刷、耐高溫、抗熱震性及整體性好、易于修補等特點，且價格低廉，運輸方便。它以特有的高強度、耐磨耐沖擊，耐油滲、耐堿，耐高溫、（溫度小于500℃），粘結性強，不離層，不含對人體有害的物資，施工簡單、快捷、現(xiàn)場加水可用，無s毒、無味等特點被人們廣泛的運用于這些重工行業(yè)。而鑄石板也被廣泛應用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門，它具有結構緊密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性，良好的抗蝕能力等特點被人們所稱贊。

 用于熔化鑄石的原料經(jīng)配合后稱為爐料，選擇鑄石爐料時應注意以下幾點：

　　(1)爐料所用主要原料的化學成分，輝綠巖鑄石板，應盡可能接近鑄石制品的化學組成，以便減少附加料的種類和數(shù)量。

　　(2)所用原料的化學成分和曠物組成應穩(wěn)定，波動范圍不大。

　　(3)配戍的爐料熔點要低，熔煉成的熔融體粘度要小，易子澆注。

　　(4)爐料的結晶性能要好，結晶顆粒要細微，制品結晶后的收縮要小。

　　(5)就地取材，盡可能地采用工業(yè)廢渣作原料，特別是利用熱熔礦渣直接澆鑄鑄石制品可大大地簡化生產(chǎn)工藝、節(jié)約燃料。

輝綠巖鑄石板施工前的基層表面處理：

　　1、混凝土基層必須堅固、密實、平整，甘肅鑄石板，不應有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面及油污現(xiàn)象，基層坡度和強度應符合設計要求。

　　2、混凝土基層上進行塊材鋪砌施工時，鑄石板施工，基層的陰陽角應做成直角。

　　3、基層必須干燥，在深為20mm厚度為含水率不應大于6%。

　　4、基層表面不得有浮灰、水泥渣及疏松部位。

　　輝綠巖鑄石板需要什么樣的施工環(huán)境：

　　1、首先要具備一個清潔、干燥、通風、防水的環(huán)境。鑄石板施工的溫度以10-25℃為宜，相對濕度不宜大于80，當溫度低于5℃時，應提前做好加熱保溫措施，但不得用明火或蒸汽直接加熱。

　　2、施工現(xiàn)場要保持一定通風，保證空氣的流通，一定要按安全文明施工要求施工

耐腐蝕是指鑄石對酸堿腐蝕的抵抗能力。耐酸一般是指對硫酸，鹽酸，磷酸的抵抗能力，耐堿是指對氫氧q化鈉的抵抗能力。

　　1.鑄石制品耐酸（堿）度的試驗

　　將試樣粉碎，取共20目到40目中間的顆料，以凈水洗去表面粉末。放入烘箱中，以100-110度的溫度烘至恒重。取出試樣，于干燥器中冷卻半小時國。精w確稱取1克，置于干凈，干燥的500

毫升三角燒瓶中，加酸（或堿）25毫升。燒瓶口裝上回流冷凝器，于電爐上煮沸1小時，取下冷卻1小時。用水洗冷凝管和燒瓶。用傾斜法過濾，再用定量濾紙過濾，以水洗至中性，鑄石板生產(chǎn)廠家，灰化后，

在800-850度的爐中燒至恒重。稱其重量，計算耐酸（堿）度

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