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油漆循環(huán)系統(tǒng)采用美國(guó)GRACO 公司的 HUSKY716 隔膜泵輸漆模組,配合國(guó)產(chǎn) 100 升不銹鋼油漆罐、油漆低液位報(bào)警系統(tǒng)和不銹鋼管路。管路循環(huán)形式為:采用兩線循環(huán)的方式。分別將油漆輸送至2 個(gè)自動(dòng)出口。供漆系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)油漆自動(dòng)攪拌、過(guò)濾、上料、傳送、調(diào)壓等多項(xiàng)功能,完全滿足噴具的各種需要,是相當(dāng)?shù)呐渲谩?/p>
?模塊化布置,輸漆泵、穩(wěn)壓器、過(guò)濾器等均安裝在一起,排列緊湊連接管線短,彎頭數(shù)量少,便于安裝維護(hù)和使用;
?在泵的空氣入口處加裝空氣三組件以保證泵的正常工作;
?在泵的空氣入口處加裝漏式球閥,當(dāng)需要停泵時(shí),關(guān)閉漏式球閥,這時(shí)泵馬達(dá)中的壓縮空氣會(huì)自動(dòng)排掉,以保證油漆管路中的壓力可以迅速釋放,;
?泵的出口處采用袋式過(guò)濾器,它的主要作用是過(guò)濾油漆,化工輔機(jī)設(shè)備價(jià)格,保證噴涂質(zhì)量;在過(guò)濾器的兩端配有涂料壓力表,以檢查是否需要更換過(guò)濾袋;
?背壓閥可以調(diào)節(jié)循環(huán)管線中油漆的壓力,以保證油漆有足夠的循環(huán)量;
?為了隨時(shí)掌握油漆罐內(nèi)的油漆存量,油漆罐上裝有浮球式油漆液位指示計(jì),以便于提醒操作工添加油漆。
1.中央供漆系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備
中央供漆系統(tǒng)由調(diào)漆罐、供漆罐、輸漆泵、油漆處理組件、空氣處理組件組成,包含的部件較多,泰興化工輔機(jī)設(shè)備,今天就不一一介紹,下次具體分別介紹下各個(gè)組件的作用。
2.噴站出口元件
其包括油漆及空氣調(diào)壓器、下調(diào)壓器、噴快換接頭、閥門(mén)、軟管及接頭等。對(duì)于自動(dòng)噴站還包括自動(dòng)換色閥和電動(dòng)閥等。噴漆站出口元件的選用主要根據(jù)循環(huán)系統(tǒng)的形式、壓力、流量等因素來(lái)確定。噴站通常設(shè)置在噴漆室外部,防止出口元件被油漆污染,化工輔機(jī)設(shè)備公司,也便于拆裝和維修。
3.循環(huán)管路
根據(jù)循環(huán)系統(tǒng)形式、噴漆間與調(diào)漆間的距離、噴站數(shù)量、流量、壓力及泵的類型等因素綜合考慮,來(lái)確定管路的管徑、管路材料、架設(shè)及其加工。
管路管徑是按循環(huán)系統(tǒng)的流量來(lái)定,通常情況下參考一下數(shù)據(jù),主管管徑在22-42mm之間;漸變管徑在10-38mm之間;支管管徑在10-12mm之間,水性漆的管徑要更大一些。而管路材料,化工輔機(jī)設(shè)備報(bào)價(jià),從輸漆泵的連接要用軟管,便于維修時(shí)拆卸,而且在壓送漆料時(shí),軟管能緩和脈動(dòng)的沖擊。
一整套詳細(xì)的沖壓自動(dòng)化拆垛體系主要包括2臺(tái)路軌便攜式送料小轎車(每一送料小轎車上配置4~8個(gè)主題活動(dòng)可調(diào)式磁力鏈接分張器一般為永磁鐵,用以厚板的分離出來(lái))、拆垛手(機(jī)器人或智能機(jī)器人)、傳輸設(shè)備(多見(jiàn)帶磁皮帶輸送機(jī))、厚板清洗設(shè)備(選擇項(xiàng))、厚板抹油機(jī)(選擇項(xiàng))、厚板對(duì)中臺(tái)及自動(dòng)控制系統(tǒng)等構(gòu)成。
成為料小轎車裝車料垛(可包含拖盤(pán))由換垛部位返回拆垛部位后,厚板由拆垛手從料垛撿取,根據(jù)傳輸設(shè)備越過(guò)清洗設(shè)備、抹油機(jī)送至達(dá)對(duì)中臺(tái)。厚板歷經(jīng)對(duì)中定位后,便可剛開(kāi)始后序沖壓模具制造。
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