儲(chǔ)油罐按結(jié)構(gòu)主要有油儲(chǔ)罐、燃油儲(chǔ)罐、潤(rùn)滑油罐、動(dòng)物植物油脂儲(chǔ)罐等避免地基剪切破壞。按儲(chǔ)存的油品性質(zhì)可分為重油罐和輕油罐。同時(shí)要注意罐體四周的地表土的變化，按埋設(shè)深度可分為地上式、半地下式和地下式。使罐體的沉降不致太快，鋼油罐如埋在地下或半地下，必須設(shè)有護(hù)墻以承受土壓力。油罐區(qū)由多個(gè)油罐組成。在充水和放水時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查浮頂升降的平穩(wěn)性、密封性和導(dǎo)向部分的靈活性、中央排水管的滲漏等。每個(gè)油罐區(qū)一般儲(chǔ)存一種油品。油罐區(qū)要有消防、防雷及防靜電等設(shè)施。地上油罐區(qū)還要建立防火堤。要連續(xù)地進(jìn)行沉降觀測(cè)工作。

 

大型立式儲(chǔ)罐罐頂預(yù)制要求

     罐頂?shù)念A(yù)制嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行分塊預(yù)制，放樣下料時(shí)注意安裝后焊縫的間距。加強(qiáng)肋應(yīng)進(jìn)行成型加工，并用弧形樣板檢查，單塊頂板需拼接時(shí)應(yīng)采用對(duì)接。單塊頂板成形應(yīng)在胎具上進(jìn)行加強(qiáng)肋與頂板的組焊，成形后用弧形樣板檢查，其間隙不得大于10毫米。

大型立式儲(chǔ)罐底板預(yù)制要求

     1、罐底的直徑，宜按設(shè)計(jì)直徑放大0.1%~0.15%。

     2、邊緣板沿罐底半徑方向的zui小尺寸不得小于700毫米。

     3、底板任意相鄰焊縫之間的距離不得小于300毫米。

油罐檢測(cè)方法：

1、罐體試驗(yàn)：底板真空試漏，采用真空法對(duì)全部底板焊縫進(jìn)行試漏，真空度不應(yīng)低于53Kpa，用滲透探傷的方法進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

2、罐體充水試驗(yàn):浮盤(pán)升降試驗(yàn)、基礎(chǔ)沉降觀測(cè)。然后將上部分各開(kāi)孔暫時(shí)封閉，立式油罐廠家，將罐頂透光孔打開(kāi)，向罐內(nèi)充水，試驗(yàn)用水應(yīng)采用淡水，水溫不應(yīng)低于5攝氏度，穩(wěn)壓48小時(shí)。

3、罐壁罐頂?shù)膰?yán)密性試驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)和穩(wěn)定性試驗(yàn)：在向罐內(nèi)充水時(shí)，當(dāng)水位高于1m后，將罐頂透光孔、泡沫口通氣口封閉，向罐內(nèi)繼續(xù)充水，通過(guò)罐頂設(shè)置臨時(shí)壓力表觀察壓力讀數(shù)。穩(wěn)壓性試驗(yàn)，在充水試驗(yàn)后進(jìn)行，當(dāng)充水達(dá)到高操作液位后，將所有開(kāi)口封閉，放水要緩慢進(jìn)行，罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，嚴(yán)密監(jiān)視負(fù)壓讀數(shù)，當(dāng)負(fù)壓讀數(shù)達(dá)到200mm水柱時(shí)，即停止放水，隨即向罐內(nèi)充水，使罐內(nèi)恢復(fù)常壓。

4、探傷檢驗(yàn):罐體上的接角及補(bǔ)強(qiáng)板的角焊縫進(jìn)行滲透探傷或磁粉探傷。

 

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