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4、 刮板的更換當(dāng)刮板磨損嚴(yán)重?zé)o法保證與環(huán)鏈的正常連接,有脫落的趨勢時,應(yīng)及時更換新的刮板。更換時,先降低刮板的運(yùn)行速度降低,并降低張緊鏈輪的高度使鏈條處于松弛狀態(tài)。然后打開尾部的檢修門,在尾部拆裝刮板(需暫停機(jī),完成一個刮板更換后再開啟)。如因操作不熟練整個過程歷時較長時,更換完幾個刮板后讓撈渣機(jī)運(yùn)行一段時間以清除槽體內(nèi)存儲的爐渣,然后在更換其余的刮板。5、 拖動輪齒的更換 當(dāng)鏈輪輪齒磨損嚴(yán)重?zé)o法保證與鏈條的正常嚙合時,易造成脫鏈現(xiàn)象,應(yīng)及時更換新的鏈輪。更換前應(yīng)先脫開鏈條。6、 液壓油的補(bǔ)充與更換液壓油隨著運(yùn)行時間的延長,會出現(xiàn)損耗或失效,應(yīng)按《液壓動力站使用說明書》(英文)及時補(bǔ)充或更換。7、 軸承的潤滑軸承采用4號鈣基(ZG-4)潤滑脂潤滑,潤滑脂的更換可隨鍋爐檢修進(jìn)行,潤滑脂必須充滿軸承內(nèi)腔。8、 整體維修撈渣機(jī)絕大部件無需進(jìn)入撈渣機(jī)即可檢修,干渣機(jī)試卷,不是萬不得已或停機(jī)大修期間不選擇進(jìn)入撈渣機(jī)槽體內(nèi)進(jìn)行操作或檢修。
如果撈渣機(jī)在鍋爐不停機(jī)情況下對槽體內(nèi)部件進(jìn)行搶修,應(yīng)慎重選擇。此時應(yīng)首先關(guān)閉液壓關(guān)斷門。檢查液壓油缸的機(jī)械鎖是否到位,液壓關(guān)斷門的關(guān)斷時間應(yīng)嚴(yán)格按照液壓關(guān)斷門的使用說明書規(guī)定的時間,應(yīng)特別注意??!。在此工作完成后,進(jìn)行以下操作:
(1) 將撈渣機(jī)槽體內(nèi)的渣水盡除;
(2) 將撈渣機(jī)的軸封水管斷開;
(3) 松開伴梯連接梯臺與渣倉對接處螺栓;
(4) 松開撈渣機(jī)卸料斗與渣倉焊接在一體的連接段連接螺栓;
(5) 松開液壓馬達(dá)與液壓動力站的油管;
(6) 如控制電纜長度余量不夠的話,還需加長或移除;
(7) 還需檢查可能阻礙撈渣機(jī)橫移的其它連接處。
以上操作時間盡量壓縮。在以上工作完成后,啟動撈渣機(jī)控制柜的撈渣機(jī)橫移按鈕,將撈渣機(jī)橫移出爐下,此時即可檢修進(jìn)入撈渣機(jī)槽體檢修相關(guān)部件了。此時應(yīng)有專人不間斷負(fù)責(zé)詳細(xì)巡查和監(jiān)視鍋爐渣斗及液壓關(guān)斷門的情況。
鏈條噴淋管路的安裝
調(diào)整噴頭位置使其對準(zhǔn)鏈條,然后將水管固定好。沖鏈水入口管徑為1”,沖鏈水可與沖渣水同一水源。供水水壓≥0.5MPa,外部布管按設(shè)計院總體設(shè)計圖施工。
2.10 內(nèi)導(dǎo)輪軸封水管路的安裝
內(nèi)導(dǎo)輪水封管路因殼體分段發(fā)貨的原因,在殼體連接處采用活接頭連接方式,在殼體組隊(duì)完畢后即可進(jìn)行連接,在管路水源連接處同樣采用1”活接頭的連接方式,現(xiàn)場施工時,只需接入水源。水源要求:工業(yè)清淡水,水壓0.1~0.15MPa。三、調(diào)試1、 調(diào)試啟動前的檢查在設(shè)備調(diào)試啟動前應(yīng)對其進(jìn)行檢查,主要包括:
(1) 撈渣機(jī)各部位上是否存有其他與設(shè)備無關(guān)的物品及雜物,特別是上下槽體內(nèi)不得有鋼鐵件,如存在需清理干凈,否則可能會出現(xiàn)導(dǎo)致鏈條斷裂、導(dǎo)輪或鏈輪損壞的嚴(yán)重后果。
(2) 檢查主要零部件(如液壓馬達(dá)、驅(qū)動軸組裝及各導(dǎo)向輪組裝、扭力臂及其支座、拖動鏈輪等)上的螺栓是否已擰緊;
(3) 檢查所有刮板是否已安裝到位,接鏈環(huán)鎖緊螺釘是否已裝配到位;
(4) 檢查液壓驅(qū)動系統(tǒng)及液壓張緊系統(tǒng)的油箱內(nèi)的油位是否符合有關(guān)使用說明書中的有關(guān)要求;
2.6 鏈條的安裝液壓馬達(dá)正常運(yùn)轉(zhuǎn)(包括轉(zhuǎn)向)后,即可進(jìn)行圓環(huán)鏈條的安裝。
出廠時每側(cè)鏈條由2段組成,每段均為441環(huán)。安裝時可通過拖動機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動分段導(dǎo)入,每段導(dǎo)入完成后利用接鏈環(huán)接入下一段。鏈條導(dǎo)入鏈輪前應(yīng)特別注意接鏈環(huán)的方向?yàn)榱⑹绞褂?,不得作為平環(huán)使用。兩段鏈條連好后應(yīng)將接鏈環(huán)的鎖緊螺釘擰緊至接鏈環(huán)側(cè)面平齊為止。
注:全部鏈條安裝完畢后處于較松弛狀態(tài)屬正常情況,這便于刮板的安裝,待刮板安裝完畢后啟動鏈條自動張緊系統(tǒng)即可自動張緊。
2.7 刮板的安裝
刮板一般在水平段殼體上倉內(nèi)或尾部檢修門內(nèi)安裝。安裝刮板時應(yīng)注意刮板的方向符合右下圖所示。在鏈條有效行程狀態(tài)下,刮板焊有耐磨扁條方向應(yīng)處在下部。具體操作如下(參照左圖):
1、將鏈條適當(dāng)張開,加大鏈距。
2、將鏈條平環(huán)嵌入刮板兩端的刮板鉸叉內(nèi);
3、圓柱銷插入鉸叉連接孔內(nèi)后,在銷柱的開孔端采用工具裝銷鉗將銷軸裝入并開成如圖所示60°,以防止圓銷脫落。
2.8 現(xiàn)場防雨和保溫(需方負(fù)責(zé))
為保證液壓驅(qū)動及撈渣機(jī)運(yùn)行需要,需對渣倉頂部及撈渣機(jī)的露天部分,如斜升段及上、側(cè)蓋需要現(xiàn)場制作保溫層。本體及上蓋保溫推薦采用不小于100厚巖棉板外包0.5厚鍍鋅板;側(cè)蓋保溫推薦采用40厚巖棉板外包0.5厚鍍鋅板。
企業(yè): 青島科成億環(huán)保電力科技有限公司
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