3、硬質(zhì)氧化處理的溫度：溫度是影響氧化膜質(zhì)量的重要因素之一。嚴(yán)格控制溫度，硬質(zhì)氧化氧化膜增厚，硬度提高且光滑、致密。

4、電流密度：電流也是影響氧化膜質(zhì)量的重要因素之一，它與氧化膜的生成速度、氧化膜的組織有較大關(guān)系。電流密度過低時，氧化膜的生成速度緩慢，彩色硬質(zhì)陽極，處理時間增加；反之，過高時，會導(dǎo)致溶液和電極因焦耳效應(yīng)而過熱。使氧化膜溶解速度增加，硬度下降，表面粗糙、疏松起粉。

硬質(zhì)陽極

陽極化處理

鋁制品表面的自然氧化鋁既軟又薄，耐蝕性差，不能成為有效防護層更不適合著色.人工制氧化膜主要是應(yīng)用化學(xué)氧化和陽極氧化.化學(xué)氧化就是鋁制品在弱堿性或弱酸性溶液中，部分基體金屬發(fā)生反應(yīng)，使其表面的自然氧化膜增厚或產(chǎn)生其他一些鈍化膜的處理過程，常用的化學(xué)氧化膜有鉻酸膜和磷酸膜，它們既薄吸附性又好，可進行著色和封孔處理，表-3介紹了鋁制品化學(xué)氧化工藝.化學(xué)氧化膜與陽極氧化膜相比，膜薄得多，抗蝕性和硬度比較低，而且不易著色，著色后的耐光性差，所以金屬鋁著色與配色僅介紹陽極化處理.

硬質(zhì)陽極

陽極氧化膜生成的一般原理

以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質(zhì)溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過程，稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理.其裝置中陰極為在電解溶液中化學(xué)穩(wěn)定性高的材料，硬質(zhì)陽極，如鉛、不銹鋼、鋁等.鋁陽極氧化的原理實質(zhì)上就是水電解的原理.當(dāng)電流通過時，在陰極上，放出氫氣；在陽極上，析出的氧不僅是分子態(tài)的氧，還包括原子氧（O）和離子氧，通常在反應(yīng)中以分子氧表示.作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化，形成無水的氧化鋁膜，生成的氧并不是全部與鋁作用，鋁合金硬質(zhì)陽極，一部分以氣態(tài)的形式析出.

材陽極氧化工藝流程：機械拋光——除油——水洗——化學(xué)拋光——水洗——陽極氧化——水洗——封閉—機械光亮

陽極氧化金屬的表面處理工藝有很多，常見的有粉末噴涂、電鍍、蝕刻、拋光、拉絲、噴砂以及陽極氧化等。正所謂長城不是一天修成的，工藝很多，要一步步學(xué)習(xí)，今天我們主要介紹陽極氧化。

陽極氧化是十分常用也是非?；A(chǔ)的一門表面處理工藝，廣泛應(yīng)用在鋁合金、鈦合金以及鎂合金領(lǐng)域。

硬質(zhì)陽極


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