高速沖床是采用一體化的特殊鑄鐵合金，高剛性及抗震性。所有抗磨損元件均以電子式定時自動潤滑系統(tǒng)。

它的加工精度高，具有安穩(wěn)的加工質(zhì)量；其次，它可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀雜亂的零件可做剪切成形等;按需求主動加工不一樣尺度和孔距的不一樣形狀的孔，也可用小沖模以步?jīng)_方法沖大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線概括。

金屬材料與模具間發(fā)生‘焊合”和附著磨損，所以必須使用潤滑劑形成一種耐壓耐溫的堅韌潤滑薄膜，附著在金屬表面上，將工件和模具隔開。借以減少金屬與模具間的摩擦，散發(fā)熱量并達(dá)到提高模具壽命、提高工件精度和穩(wěn)定工件質(zhì)量的目的。

目前國內(nèi)外評價潤滑劑優(yōu)劣的主要辦法是通過實際的生產(chǎn)應(yīng)用結(jié)果來判斷的，即在產(chǎn)品表面光潔度及毛刺高度都達(dá)到生產(chǎn)要求的，以模具一次刃磨后可沖件數(shù)來衡量。

高速沖床特點(diǎn)作用

操控系統(tǒng)能夠邏輯地處置具有操控編碼或其他符號指令規(guī)則的程序，并將其譯碼，然后使沖床舉措并加工零件?？捎糜诟黝惤饘俦“逦褰鹆慵庸ぃ軌蛞淮涡灾鲃油杲Y(jié)多種雜亂孔型和淺拉深成型加工，(按需求主動加工不一樣尺度和孔距的不一樣形狀的孔，AIDA H-40T高速沖床，也可用小沖模以步?jīng)_方法沖大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線概括，也可進(jìn)行特別工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強(qiáng)筋、壓印等)。

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