（1）桿件的加工工藝流程如下：

鋼管→下料→坡口加工

桿件的下料應預留焊接收收縮量，加肋網(wǎng)架焊接球哪家好，以減少網(wǎng)架拼裝時的誤差。影響焊接收縮量的因素很多，如焊逢厚度，焊接時電流強度、氣溫、焊方法等。應根據(jù)經(jīng)驗和現(xiàn)場加工情況通過試驗確定。一般每條焊縫放1．5-3．5mm。若不設襯管時．為2～3 mm。

（2）空心球加工工藝流程如下：

下料→加熱→沖壓→切邊→對裝→焊接→肋板下料→挖孔

下料坯料直徑D：下式計算

D1=1.414D C

式中：D一空心球直徑，（見圖l）

C一加工坡口余量，取C＝3mm

三、零部件質量檢驗

網(wǎng)架妁零部件都必須進行加工質量和幾何尺寸檢香，經(jīng)檢查后打上號鋼印。檢驗按《網(wǎng)架結構工程質量檢驗評定標準》標準進行，網(wǎng)架拼裝前應檢查零部件數(shù)量和品種。網(wǎng)架的拼裝

網(wǎng)架的拼裝一般在現(xiàn)場進行。在出廠前對于螺球節(jié)點網(wǎng)架進行預排裝，定做網(wǎng)架焊接球哪家好，以檢查零部件尺寸和誤差情況。網(wǎng)架拼裝應根據(jù)工安裝方法不同，采用分條拼裝、分塊折表整體拼裝。拼裝應在平整的剛性平臺上進行。

二、零部件加工

根據(jù)網(wǎng)架的節(jié)點連接不同，零部件加工方法也不同，現(xiàn)分敘如下：

1.螺栓球節(jié)點

螺栓球節(jié)點網(wǎng)的零部件要有：桿件（包括錐頭或封板、或，新鄉(xiāng)網(wǎng)架焊接球哪家好，高強螺栓），碳鋼網(wǎng)架焊接球哪家好，鋼球套筒等。

（1）桿件由鋼管、錐頭（或封板），高強螺栓組成，桿件的制作工藝過程如下：

采購鋼管→檢驗材質、規(guī)格→下料、倒坡口→與錐頭（或封板）組裝，組裝時將高強螺栓放在鋼管內→點焊→焊接→檢驗

（2）鋼球出45號鋼成，加工工藝流程如下：

圓鋼加熱→鍛造毛坯→正火處理一加工定位螺孔（M20）及其平面→加工各螺紋孔及平面→打加工工號→打球號

螺紋孔及其平面如工流程如下：

銑平面→鉆螺紋底孔→倒角→絲錐攻螺紋。

螺紋孔及其平加工宜采用加工中心機床，其轉角誤差不得大于10`。

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